楼首层墙体、顶板模板技术交底

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1、技术交底记录编号表C2-1工程名称首邑西园二期交底日期2011年9月13日施工单位江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司分项工程名称墙体顶板工程交底提要墙体、顶板模板安装施工一、材料准备应准备12mm厚竹编板；5×10、10×10木方；φ48钢管及配套卡子；钉子、可调钢管支撑；E43焊条；钢管架子管；穿墙螺栓及套管、螺母；白松木板；塑料片；脱模剂（禁止用废机油）。二、主要机具无齿锯、扳手、撬棍、手锤、线坠、盒尺、电焊机、水平尺、气泵、手提电锯等。三、施工条件（一）底板表面清理干净，各处杂物清理干净，底脚找平。（二）外墙施工缝、内墙接槎处表面完成剔凿和清理。（三）墙体边线及各种洞口线、标高线

2、已放好，并通过验收，延墙体两侧各放出30cm，弹出墙体模板控制线。（四）全部钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件全部就位，并通过验收，办完工程隐检手续；钢筋保护层卡具、水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。（五）模板涂刷好脱模剂。（六）模板安装前，墙体施工缝都应处理完毕。（七）施工前班组长应对工人进行交底。四、施工工艺（一）预留洞口模板水电暖通预留洞口模板，及门窗洞口模板，使用白松木板制作，木方做背楞；水电暖通预留洞口模板及门窗在中心用木方做十字支撑。（二）安装首层部分剪力墙模板1.工艺流程：模板拼装→弹线→合一侧模→穿螺栓→临时固定→安装背楞、支撑→合另一侧模→安装背楞、支撑→

3、校正加固。2、模板拼装应严格按图纸标注尺寸配模板以减少资源浪费。2.将底板表面清理于净，内外墙施工缝表面凿毛、清理。测量人员弹出墙体轴线，并沿墙体轴线向两侧各放出300cm，弹出墙体控制线，然后进行钢筋绑扎，经隐检合格后支模。墙模底部抹10cm宽水泥砂浆找平，待砂浆完全硬化后，从墙体的一侧将拼装好的一面模板按控制线内移300cm就位。拉线调直，不够模数的地方用木模拼装，沿墙高度设横向φ48双排钢管，间距500mm，上下排钢管距模板的上下口200mm，用勾头螺栓与模板连接固定，然后每600mm设置一道双排立管，并与横向钢管、模板固定在一起。550mm厚墙体的钢管背楞应加密，水平双排钢管间距3

4、00mm，竖向双排钢管间距350mm。3.本工程首层部分墙体，为防止胀模必须采用14mm穿墙螺栓。外墙采用穿墙螺栓，内墙则也采用14mm穿墙螺栓，并加塑料套管，以便周转使用。穿墙螺栓设置在钢管背楞的交叉点上，在穿墙螺栓位置配置带孔审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号　表C2-1工程名称首邑西园二期交底日期2011年9月13日施工单位江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司分项工程名称墙体顶板工程交底提要墙体、顶板模板安装施工模板，禁止在无孔的模板上自行打孔

5、，在钢管架固定好后，开始穿螺栓，套上双螺母，适力拧紧，保证墙体尺寸与设计尺寸一致，将模板拼缝及上下口不严处用木条或海绵条楔死、堵严、严防漏浆。4.墙体模板必须经过吊线、拉线调直。模板调直后，开始安装斜撑。在混凝土楼板上预留φ25钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，在搭设墙模斜撑时，可把钢管或顶撑上端与纵、横向钢管绑牢，下端与底板预埋钢筋绑扎的木方绑牢顶紧。斜撑搭设完毕后，应检查所有穿墙螺栓有无松动，如有松动应再次上紧，另外必须采用外加支承的方法。（三）顶板支模方法1.顶板支撑采用满堂红脚手架配合可调式顶撑头作为支撑系统，顶板上在放布料机时下方应加密立杆钢管支撑以防止顶板下沉，模板采用12mm厚，

6、0.92×1.84m竹编胶合板。必须按设计要求起拱，当设计无要求时应按全跨不大于4米的按1～2‰起拱，悬挑构件按悬挑长度的3.5‰起拱。2.将底板表面清理干净，不平处用脚手板垫平，立杆底部座在脚手板上，立杆采用钢管式脚手架加可调式顶撑头，间距1200mm，从房间一侧开始支起，第一排立杆距墙边150mm，立杆顶部放100*100mm木方作主龙骨间距1200mm，主龙骨上垂直于主龙骨铺设方向设置50×100mm木方做次龙骨间距300mm，板缝下一定要布置次龙骨，然后调整顶撑，将龙骨表面调至顶板下12mm，顶板浇筑时顶板主次龙骨应加密以防止顶板下沉，接下来要进行抄平、铺板、再抄平。板缝用海棉条、

7、强力胶带封死，距地450mm放第一道横杆，往上每1500mm设一道横杆。3.铺板时，从房间一侧开始铺设，尽量减少对板的分割，严禁在板上钉钉子。（四）楼梯模板本工程有两部楼梯，楼梯模板按楼梯详图配置，模板采用现场自己加工木模。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板