《数控冲床模具的》word版

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1、CZILI常州轻工职业技术学院毕业设计(论文)题目数控冲床模具的设计姓名学号班级指导教师职称日期毕业设计（论文）课题审批表系班设计(论文)课题:数控冲床模具的设计设计者:指导教师及专业技术职称:起讫日期:年月日至年月日课题内容简介(包括设计参数、设计任务等)：本文介绍了数控冲床模具的设计，分析了模具工位的配置，选用注意事项，装配保养，以及加工时的注意点。并阐述了模具的力学性能要求和模具结构对安全的影响！审批意见(盖章)年月日毕业设计任务书一、设计题目：数控冲床模具设计二、设计目的：设计数控冲床模具，增加自己对模具的认识，了解设计的过程。了解数控冲床模具的特点；

2、对冲床模具进行工艺分析，设计模具，模具制图等；通过查阅，收集的资料的研究技术路线，方法。三、设计要求：1、数控冲床模具自身精度要求比较高2、压力中心的计算及冲床吨位的选择3、对于带料和废料反弹，危害性较大，应使用可靠方法解决内容：数控冲床模具有多种样式，圆以外的模具其尺寸指的是对角线尺寸，如：20×20方模对角线尺寸为28.28属于1-1/4"工位，30×30方模对角线尺寸为42.43属于2"工位，模具分为标准模具、成型模具及特殊形状模具三大类，标准模具指圆模、方模、长方模、腰形模；成型模具包括：浅拉伸、翻边、百叶窗、敲落孔、挤压成形等；特殊形状模具包括：单D

3、、双D、三角形、六边形等。图表1、模具零件图2、模具总装图参考文献任务书下发时间：毕业设计完成时间：指导老师：教研室主任：开题报告数控冲床模具的设计一、前言模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。现代工业的发展，对模具技术的要求越来越高。综观现代模具技术，其集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具

4、技术的发展趋势主要是模具产品向着如下的方向发展趋势：（1）高精度现代模具的精度要求比传统的模具精度至少要高一个数量级。（2）长寿命现代模具的寿命比传统模具的寿命要高出5～10倍。如现代模具一般均可达到500万次以上，最高可达6亿次之多。（3）高生产率由于采用多工位的级进模、多能模、多腔注塑模和层叠注塑模等先进模具，可以极大地提高生产率，从而带来显著的经济效益。如用四工位的注塑模生产塑料汽水瓶，每小时可生产8000件以上。（4）结构复杂随着社会需求的多样化和个性化以及许多新材料、新工艺的广泛应用，对现代模具的结构形式和型腔要求也日益复杂。若采用传统的模具制造方法

5、，不仅成本高、生产率低，而且很难保证模具的质量要求。　　传统模具设计制造技术，根本不能满足市场对模具的要求。因此，研制和开发新的模具设计、制造技术势在必行。模具CAD/CAM和RT(RapidTooling)技术正是在这种形势下被开发出来的，并在现代模具的生产中发挥了重要作用。因此模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。基于此，合理的设计模具有着极为重要和深远的意义。二、研究目的和意义工业发展水平的不断提高，工业产品

6、更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。因此我们必须意识到，对模具设计的研究的目的和意义在于能够跟好的认识模具工业在国民经济中的地位

7、的重要性。因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”，美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把

8、模具视为“整个工业发展的秘密”。因此，