作业流程指导书

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1、〈一〉倒面岗1.开机前60分钟到达计划张贴栏处看生产计划，开机前50分钟到达工作岗位与上个班组进行现场卫生、工具物品及物料进行交接（首次开机，应对现场卫生进行全面清扫干净后方可开机）。2.检查所上面粉灰分、配比与生产计划和工艺要求是否一致，对上面工所上物料数量进行确认并签字。3.每个倒面口前只允许摆放单批倒面总数量（如：10袋），避免摆放过多出现倒面时数量混淆。4.拆面袋：拆面袋时一律从上方口拆，将线头标签放在垃圾箱内。逐袋检查面粉有无霉变，生虫、结块、异物，观察面粉的颜色、气味等是否正常，若有异常及时汇报给品控员和班长。5.按照和面岗信号倒面，不得出现多倒、少倒或错倒现象，同时，注

2、意面袋的完整性和有无松动线头现象。6.每袋面倒完后，用右手抓面袋底部，面袋倒立，左手抓住袋口，双手用力往下抖面，每袋残留面粉不得大于2g。7.面袋每10个折叠在一起，每40个装1包，下班后退回仓库，按厂家分类整齐摆放在保管指定位置。8.在生产过程中，保持本岗位卫生始终清洁，物品定置摆放。9.当班生产结束，清点剩余物料，余料办理退库手续，计算当班实际用量，到仓库填写领料单。清理现场作业卫生，脏面合并一起交至仓库，生产现场按照[交接班制度]要求与下个班组进行交接。1210.按照新的工艺标准，“自由自在”系列干吃面定为70刀/分钟，10袋/锅×36锅，消耗面粉9吨/班左右。“泡吃面”系列定

3、为60刀/分钟，10袋/锅×52锅，消耗面粉13吨/班左右。“自由组合”系列定为60刀/分钟，10袋/锅×48锅，消耗面粉12吨/班左右。“自由卡丁”系列定为60刀/分钟，10袋/锅×40锅，消耗面粉10吨/班左右。<二>和面岗1.和面工在开机前60分钟到计划张贴栏处确认当班生产计划，领取生产所需物料。2.与上个班组进行现场卫生、设备、工具物品及物料等进行交接（首次开机，应对现场卫生进行全面清扫干净后方可开机）。3.按生产计划品种及工艺要求配水，并检查配水物料和添加物种类、色泽、气味等是否符合工艺要求和质量判定标准。若有异常及时告知生产班长和品控员。4.开机过程严格按照[方便面生产设

4、备安全操作规程]内容进行操作。5.配水：加水至配水缸的2/3处，将搅拌器开启，按工艺要求称量配水物料后进行添加，搅拌30分钟，再加水至规定水位线，再搅拌10分钟后，方可使用。6.在配水过程按照工艺要求重量完成辅助物料的称量工作，并分类分装成单批小袋，整齐摆放在定置区域。7.根据不同品项的工艺要求，调整好和面时间。生产过程中感官判断面粉混合后面团状态是否达到工艺要求（吸水均匀而充足、不含生粉，颗粒松散，粒度大小均匀，色泽一致并略显黄色）。手感判断（手感判断在熟化盘进行）：手握成团，经轻轻搓揉，仍能成为松散的颗粒面团。8.12生产过程要经常检查配水缸中是否有异味、异物，并对所用水的温度，

5、波美值经常性进行测定，依据[制面生产流程管理办法]中表单格式详细填写生产记录。1.和面机内壁、加水管和搅拌轴、搅拌叶片、卸料门附着的积粉每隔4批清理1次，下料筒、配水缸等设备或容器每班结束清理1次，以上清理要求必须在停机状态下进行。2.生产现场和操作人员卫生符合[工厂卫生管理办法]中车间卫生要求内容。3.生产完毕，清洁设备、设施和工作环境现场，剩余物料到仓库办理退库手续，与下个班组按照[交接班制度]要求进行交接。生产报表填写完毕，直接呈报生产班长。4.根据工艺要求，和面时间规定为17分钟/锅，生产“自由自在”系列，34锅/班次，“自由组合”系列，36锅/班次，“自由卡丁”系列，38锅

6、/班次，“泡吃面”系列，52锅/班次。5.熟化（醒面）一般时间为10分钟以上，30分钟一下。<三>压延岗1.压延工在开机前30分钟到计划张贴栏处确认当班生产计划，熟悉生产工艺参数及设备（面刀型号）要求。2.与上个班组进行现场卫生、设备、工具物品等进行交接（首次开机，应对现场卫生进行全面清扫干净后方可开机）。作好设备开机前的准备工作：清理熟化盘、搽拭小网带、面刀注油或更换面刀等，开机过程严格按照[方便面生产设备安全操作规程]内容进行操作。3.根据生产线后段（包装、油炸）生产组织（设备、人员、材料等）情况，确认是否具备开机条件。开机后，观察压延面带和切丝成型后的面条是否符合工艺要求（厚薄

7、均匀、表面平整光滑、无破边洞孔；花型无并条、波纹整齐，密度适当、分行相等、行行之间无连接），并经常性检测面带厚度是否符合工艺标准。如有异常，操作工（或面刀工）应及时调整。4.12在喂料过程中要随时调节卸料门板，使粉团按所需量落下供给复压机，粉团熟化时间不得少于10分钟，不得高于90分钟。同时随时观察盘内的粉量，切勿存料过多，中途不能停机，否则过载损坏零件。1.根据花型和面带的质量判断面团的干湿程度是否适度，如有异常及时通知和面工进行调整。2.生产过程，正常