工程机械专业毕业实习报告

《工程机械专业毕业实习报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、工程机械专业毕业实习报告2013年毕业实习总结1.实习公司简介重庆望江工业有限公司（以下简称公司）是中国兵器装备集团公司直属的国有独资大型一类企业，是高新技术、高新产品“双高”企业。作为国家大型骨干中央企业，其核心产业一直是国家和市场的主导方向，其核心技术来源于世界先进国家，经引进消化吸收再创新后，达到了世界先进水平。　　公司一九三三年成立于广东省清远县，距今已有七十多年历史。其前身系国民政府第五十兵工厂、国营望江机器制造厂、望江机器制造总厂。公司曾经在抗日战争、抗美援朝、抗美援越战争中立下了不朽功勋。在改革开放新时期，公司继续肩负着国防现代化建

2、设的神圣使命。　　公司坚持“军民结合”方针，经过二十多年的经营和培育，已形成了民品主营业务板块。主要有风电齿轮箱、发动机、专用汽车、汽车车身冲压件、汽车转向节、汽车车架和车桥、球墨铸造、大型非标设备制造、石油机械、矿山液压支架等产品。同时，公司经过多年的市场调研、技术开发和产品制造，已经具备丰富的风电齿轮箱研发制造和市场开发能力。　　公司现有资产总额四十亿元，资产负债率为20%。公司有员工近四千人，有土地近一万六千亩，有高精大型技术装备三千多台套。建立了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的产品研发体系，建有省级技术中心，聘请了12名国内知名专

3、家（其中工程院士2名）为高级顾问。公司具有数字化的产品研发能力、综合机械加工制造能力、理化计量检测先进手段和完善的售后服务体系。正在向“中国合格评定国家认可委员会”申请检测和校准实验室能力认可，并正在申报国家级技术中心和博士后工作站。　　公司在70多年的发展历程中，积淀了深厚的文化底蕴，形成了独具特色的企业文化。公司培育了和谐共处的人文环境，建立了完整的价值理念体系，形成了百折不挠、自强不息、诚信、实在、睿智的企业文化特质。真诚对待用户、赢得用户忠诚是公司的服务理念；为各利益相关人创造更大价值是公司的根本宗旨。公司将励精图治，早日实现“强大国防，

4、和谐企业，幸福员工，成为世界知名企业”的美好愿景。2.实习任务实习期间按照要求和公司的安排主要完成以下实习工作任务：2.1典型零件的实习部分：2.1.1零件功用，结构特点及技术要求，2.1.2零件的结构工艺性分析，2.1.3毛坯种类选择的合理性分析，2.2工艺过程分析：2.2.1定位基准选择合理性分析，2.2.2零件工艺过程分析3.实习日记内容作为毕业实习，我们在望江工业有限公司实习了一个月，在这一个月的时间里，我们共参观了二十七车间、十七车间、十六车间、三十二车间等。重庆望江工业有限公司是中国兵器装备集团公司直属的国有独资大型一类企业，是国家军

5、品科研生产的重点保军企业，汽车、摩托车定点生产企业，是高新技术、高新产品“双高”企业。建有省级技术中心公司具有数字化的产品研发能力、综合机械加工制造能力、理化计量检测先进手段和完善的售后服务体系。是一个以军工业为主要产品的实业公司。民品主营业务板块有主要有风电齿轮箱、摩托车及发动机、专用汽车、汽车车身冲压件、汽车转向节、汽车车架和车桥、球墨铸造、大型非标设备制造、石油机械、矿山液压支架等产品。同时，公司经过多年的市场调研、技术开发和产品制造，已经具备丰富的风电齿轮箱研发制造和市场开发能力。其中我们参观的三十二车间中的一个版块就是风电齿轮箱的研发设

6、计，据我们的老师讲风电齿轮箱的研发团队都是硕士学位以上的，研发环节是决定产品的好坏的关键。而完成这样一个设计的时间大概是一个月之久。而前期的准备和研究占到了整个时间的百分之六七十。对于我们以后从事设计工作具有重要的参考意义。3.1二十七车间二十七车间是望江工业有限公司唯一的一个精密加工车间。在二十七车间我们见到了各种精密加工机床，有加工中心、数控车床、数控铣床、数控钻床以及轨迹磨床等，老师给我们介绍了它们的工作原理。由于是军工产品高炮的生产，所以大部分的零部件都是非标准件，夹具和刀库都是专用夹具和刀具。公司里的大部分产品设计都是小批量、多品种、非

7、标准的设计，老师对我们讲设计要以工艺为基础，设计出来的产品要以能够加工为基础，这些都是设计人员要考虑的重要因素。从零件毛培到加工成成品大概三个月。考虑设计时间和工艺流程设计时间的话，完成一个产品的真正时间为六个月左右。在二十七车间加工中心这种精密加工设备是很常见的。加工中心，简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴

8、转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，