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1、围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。挡土墙基槽无法开挖。（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。处理桩号：K0+060----K
2、0+130,共70.00米。二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。（二）高喷防渗施工工序1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。钻孔护壁采用特制的PVC管，
3、有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。5、高压泵试车：高喷灌浆采用并列三联管法自下而上旋喷成墙，喷具直径φ89，采用专用
4、高强螺栓连接，连接处用尼龙垫密封。灌浆设备有：GNB型高压泵，BW200/40型泥浆泵。施工顺序与钻孔施工相同。高压泵就位后，开喷前须进行水、气、浆压力调试，确保管路畅通，然后将喷杆下入孔内（下管时同时注浆，以防管路堵塞），调整喷射方向和角度，准备喷射，具体施工参数如下表。高喷施工参数表参数名称施工技术参数相应要求备注高压水压力35~40MPa正常返浆是取高值,否则取低值排量75~80L/min正常返浆是取高值,否则取低值压缩空气压力0.6~0.8MPa正常返浆是取高值,否则取低值排量0.8~1.2m3/min正常返浆是取高值,否则取低值浆液压力0.2~1.0MPa正常返
5、浆是取高值,否则取低值排量60~80L/min正常返浆是取高值,否则取低值提升速度一序孔4~6cm/min正常返浆是取高值,否则取低值大量漏浆,原位喷灌二序孔5~8cm/min正常返浆是取高值,否则取低值大量漏浆,原位喷灌三序孔8~15cm正常返浆是取高值,否则取低值大量漏浆,原位喷灌旋转速度1~3r/min正常返浆是取低值,否则取高值不返浆时,防止抱杆6、制浆：制浆工作在制浆设备和输送设备安装就位后即开始试配水泥浆液,水泥浆液配制表如下：100L水泥浆配制表水：水泥用水量(L)水泥用量(Kg)备注0.6：164.29107.140.8：170.5988.241.0：17
6、5.075.01.2：178.2665.22先用高速制浆机拌制，用婆梅氏比重计测量浆液比重，合格后放入贮浆桶内，用泥浆泵送至高喷台车进行喷射注浆。浆液的选用应根据，造孔时的地层情况:漏风严重地层和Ⅰ序孔用浓浆即0.6:1的水泥浆,其他情况的可适当选用其他配比的浆液,但必须符合高喷灌浆规范要求。7、喷射灌浆施工：高压泵的准备工作完成后即可送高压水、气、浆，原地喷射1—2分钟，待孔口返浆正常后，开始边喷射边提升至设计高程后停止提升，并继续喷射1—2分钟后，停止送水送气，此时继续注入水泥浆液，直至孔内浆液暂时填满为止。8、回灌：喷射结束泵移位至下一孔口后，利用下一孔的回浆或新制
7、水泥进行上一孔的回灌，回灌注浆，随沉随补，直至浆液不再下沉为止。9、废浆处理：由于本工程的地理位置处于乌江边上，属于库区，因此废浆集中收集处理。(三)、特殊情况及防渗漏处理1、因故重新开孔时，必须经甲方工程师同意并在现场技术人员指导下，在偏离原孔位（＜20cm）的地方开孔，保证墙体连接良好。2、喷射中若孔口无返浆或返浆浓度很小时，应停止提升并加大进浆浓度。3、因故喷射中断，且中断时间不超过40分钟，继续喷射时，须将喷管下到停喷位置以下0.5米起喷，中断时间超过4小时，贮浆桶的浆液不能作灌浆使用。4、回浆量过大或浆液过浓时，应查
