金属栏杆工程施工设计方案

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1、范文范例参考金属栏杆施工方案1.编制依据1.1《栏杆安装施工比选邀请文件》；1.2施工现场考察及测量；1.3《金属栏杆扶手工程施工及验收规范》（PJLG-2007）；1.4其他相关规范。2.施工内容及技术要求2.1施工内容2.1.1包括5~8#楼的阳台栏杆、花台栏杆、凸窗栏杆、转角窗栏杆、落地窗护窗栏杆等内容；2.1.2所有栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆；2.1.3栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎基础混凝土，若我公司中选，可一并完成。2.2技术要求根据比选文件，各栏杆基本参数如下：2.2.1阳台玻璃栏杆：立柱采用60×4m

2、m钢板，间距60mm双立柱；扶手采用φ50×1.6圆钢扶手；立柱高1050mm，埋入混凝土基础150mm；玻璃采用6+6钢化夹胶玻璃，玻璃高度900mm，安装时离开混凝土基础50mm，距基础1000mm；其他预埋件、连接件等按设计要求。2.2.2花台栏杆：word版整理范文范例参考因比选文件未附花台栏杆制作详图，暂参照A标段花台样板进行准备。立柱、上下两道横杆均采用50×50×2方钢管，立柱距混凝土基础350mm，间距不大于1100mm，预埋件采用6厚扁钢，埋于混凝土基础中。2.2.3凸窗栏杆：横杆采用50×30×2方钢管，上下两道，下道钢管距凸窗板面

3、120mm，上道距板面1100mm，横杆与两端墙体连接；立柱采用25×4扁钢，间距不大于110，固定于两道横杆之间。2.2.4转角窗栏杆：制安方式同凸窗栏杆，转角部位采用30×2方钢管。2.2.5落地窗栏杆：当窗下基础高为100mm时，设上下横杆及固定立柱，均采用不锈钢栏杆，下横杆采用φ30×1.5不锈钢管，距基础面80mm，上横杆采用φ38×1.5不锈钢管，距室内地面1100mm，立柱为φ20×1.5不锈钢管，固定于两横杆之间；当窗下基础高500mm时，设置方式同上，上横杆采用φ40×1.5不锈钢管，栏杆距室内地面1100mm。2.2.6钢管栏杆扶手

4、刷防锈漆，采用灰色漆罩面。3.施工方案3.1金属栏杆、扶手施工方案3.1.1工艺流程：  找位与划线→预埋及固定件安装→弯头配制→连接预装→固定→整修→刷漆3.1.2 找位与划线：3.1.2.1  安装栏杆word版整理范文范例参考扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。3.1.2.2  按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3.1.2.3  在栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3.1.3弯头配制：  先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大

5、于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头对齐比对。3.1.4连接与固定：连接与固定采用现场焊接的方式进行拼装。3.1.2质量标准：3.1.2.1保证项目：  材料选型应符合设计要求。安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象。3.1.2.2 基本项目：制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直。安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，出墙尺寸一致。3.1.2.3 允许偏差：                  项次项  目允许偏差(mm) 检  查  方  法 1栏杆垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查word版整理范文范例参

6、考          3.2不锈钢栏杆施工方案3.2.1材料及主要机具准备⑴、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。3.2.2作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。3.2.3工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。3.2.4主要施工

7、方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷word版整理范文范例参考、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊

8、缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物