采用加压浸出工艺优化传统湿法炼锌流程研究

《采用加压浸出工艺优化传统湿法炼锌流程研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.05.004采用加压浸出工艺优化传统湿法炼锌流程研究施友富1，蒋开喜2，王海北2（1.中铁资源集团有限公司，北京100039；2.北京矿冶研究总院，北京100070）摘要：用传统湿法炼锌厂的热酸浸出液在高压釜中浸出锌精矿。结果表明，在温度130℃，液固比14∶1，精矿粒度-50μm占96%，浸出时间3h，氧分压600kPa，添加木质素磺酸钙0.4%的条件下，锌浸出率达97%以上，浸出液中的铁含量低于2g/L，加压浸出液可直接返到传统湿法炼锌流程的中性浸出，同时

2、精矿中的硫以元素硫形式进入渣相。该工艺流程易与传统湿法炼锌厂现有流程结合，具有同时浸锌除铁、工艺流程简单、对环境友好等优点。关键词：加压浸出；硫化锌精矿；热酸浸出液；湿法炼锌中图分类号：TF813文献标识码：A文章编号：1007-7545（2012）05-0000-00ResearchonOptimizingTraditionalZincHydrometallurgyProcesswithPressureLeachingSHIYou-fu1，JIANGKai-xi2，WANGHai-bei2(1.ChinaRailwayRes

3、ourcesGroupCo.,Ltd,Beijing100044,China;2.BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100070,China)Abstract:Thezincconcentratewaspressureleachedwithhotacidleachingsolutionfromtraditionalzinchydrometallurgyplant.Theresultsshowthattheoptimumconditionsin

4、cludingleachingtemperatureof130℃,ratioofliquidtosolidof14∶1,sizeoffeedconcentrateof96%-50mm,leachingtimeof3hours,oxygenpartialpressureof600kPa,dosageofcalciumlignosulfonateof0.4%.Asaresult,thezincleachingrateismorethan97%,ironcontentinleachingsolutionislessthan2g/L,

5、leachingsolutioncandirectlyreturntotraditionalneutralleachingprocess,andthesulfurisintheformofelementsulfurinresidue.Thisflowsheetiseasytocombinewithtraditionalzinchydrometallurgyprocess.Thepressureleachingprocesshastheadvantagesofleachingzincandironremovalsimultane

6、ously,efficientandenvironmentallyfriendly.Keywords:pressureleaching;zincsulfideconcentrate;hotacidleachingsolution;hydrometallurgyofzinc目前世界上85%~90%的金属锌都是采用湿法炼锌工艺生产的，传统的湿法炼锌工艺采用锌精矿焙烧－浸出－净化－电积流程，浸出一般包括中性浸出和热酸浸出两种。中性浸出控制终点pH5.2~5.4，得到含铁很低的溶液，该溶液经净化后电积。由于锌精矿氧化焙烧过程中生成了难

7、于溶解的铁酸锌(ZnO·Fe2O3)，在中性浸出时很难进入溶液，该部分锌占总锌量的10%~20%。中性浸出渣若采用热酸浸出，得到的热酸浸出液含硫酸锌及大量的铁和游离酸。热酸浸出液中的游离酸一般采用锌焙砂中和，从热酸浸出液中除铁方法目前主要有黄钠铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法等。国内多采用铁矾除铁，但存在以下缺点：1）渣量大，一个年产10万t的电锌厂，年产铁矾渣7~8万t；2）渣含锌高，铁矾渣含锌通常在4%~8%；3）铁矾除铁作业时间长、浸出温度高，导致生产过程中热能利用率和设备产能低[1-2]。北京矿冶研究总院等单位对锌精矿氧压酸

8、浸进行了大量研究，开发了低温低压浸出、单段全浸、两段逆流浸出并回收稀散金属等新工艺[3-12]。试验表明，在110~115℃、300~500kPa氧分压条件下，锌精矿可实现彻底分解，锌浸出率大于98%，同时抑制了黄铁矿的分解和铁的溶出，浸出液含Fe<2g/L。可直接与传统焙烧