园路铺装施工方案

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1、第1节园路铺装施工方案、方法铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。在此我们以园路杂色市政砖和中国红花岩为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：1.1施工准备1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。2、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样

2、，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。3、场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。1.2挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后

3、浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。1、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。2、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土

4、，清除日后地面下陷的隐患。（1）基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。（2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。（3）夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。1.3水泥石屑稳定层1、验收底基层对于完成了的路基，必须按质量检验标准规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥石屑稳定层。应逐个断面检查路基标高是否符合设计要求。2、施工放样进行水平测量。在两侧标示桩上

5、用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计标高。3、水泥石屑拌和我施工单位采取集中拌和方式，在现场布置一个搅拌场，用两台搅拌机进行水泥石屑拌和，然后在拌和站用机具运输至铺设地段铺设。水泥选用325#普通硅酸盐水泥，不宜使用高强度水泥。受潮变质硬化的水泥不得使用。选用干净石屑，不含泥砂、垃圾；并具有一定的级配，其最大料径不宜超过1cm。拌和用水采用自来水。拌和用水量以干料总重的6%左右为宜，具体可视石屑的干湿情况面增减。拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤。采用搅拌机拌和，每槽拌和时间不少于2mim。4、摊铺根据水泥稳定层的厚度采用分层摊铺，每层厚度不超过200mm。用合适的机具将稳定层

6、集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整。水泥石屑稳定层的压实系数为1.3～1.35，故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。5、碾压松铺大致整平后，应立即使用压路机压实；碾压时，应重叠1/2轮宽。使用压路机碾压，其碾压次数不少于6次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中，水泥石屑稳定层的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得过快，应及时补洒少量的水。6、养生每段碾压后，经监理工程师检查合格后应立即开始养生。采用湿法养生。养生期不少于7天。养生期内应保持潮湿状态。除洒水车外，应封闭交通。1.4

7、素水泥砼的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺