锅炉的常规维护保养

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1、锅炉的常规维护保养锅炉经过一段时间运行后，锅炉设备、安全附件和辅机等由于长期连续地处在汽、水、火焰、烟气和高温高压下工作，会产生磨损、泄漏、腐蚀、烧坏或其他原因的损坏，如果不及时保养（包括修理和更换），就不能保证锅炉安全经济运行。要使锅炉在运行中安全、经济和连续地提供生产或生活上所需要的蒸汽或热水，必须做好锅炉运行时的维护保养工作。因此，使用锅炉的单位，应根据本单位实际情况，建立以岗位责任制为主要内容的各项规章制度（对煤粉、油汽体作燃料的锅炉，还应制订防爆、防火、防毒细则），定期有计划地做好锅炉的日常维护保养，使其恢复和

2、保持原来的技术性能，延长使用寿命，乃是保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。具有自动控制系统的锅炉，还应建立巡回监视检查和定期对自动仪表进行校验、检修的制度。锅炉运行时，值班人员应认真执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与本岗无关的事。为防止负荷突变发生事故，锅炉操作间和主要用汽地点，应设有通讯或信号装置。热水锅炉压火以后，应保证锅炉水温不回升。司炉人员应有身体健康、认真负责的人担任；并须经过培训，考核合格，由锅炉监察部门发给操作证后，方可独立

3、操作锅炉。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识。任何领导不得同意或强迫司炉人员违章作业。一、定期维护锅炉在使用中，内表面会生成水垢、泥渣，外表面附着燃烧生成物。这样腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行。为此，必须加强锅炉维护管理，制定出维护计划，付诸实际。停炉维护前，应进行锅炉内、外部的全部清扫。为防止清扫时发生事故，必须注意以下事项：（1）要穿用安全性能好的工作服。（2）使用的照明电路和机器设备，必须符合规定要求，特别注意绝缘性能。（3）必须切断与其他锅炉联通的蒸汽管、给水管。（4）对锅炉内及烟道内进行充分的通风换

4、气。（5）蹬高作业，应确保蹬高处的牢固，梯子下端应严防滑动。（6）进行化学清洗作业时，产生的氢气必须及时扩散，并严禁烟火。（7）进入锅炉内作业时，出入口应有人监护。内部清扫作业，可用机械清扫法或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。忽视这项工作，可能造成停炉，并有发生事故的危险。所以要认真对待。二、外部清扫进入烟道应注意以下几点（1）打开烟道闸板，使炉膛和烟道彻底通风换气；（2）锅炉烟道与其他锅炉烟道相通时，应将烟道闸板严密关闭，可靠隔绝，以防烟气串通。（3

5、）烟道中常有发生煤气中毒的危险，进入烟道时，外面应有人监护，并挂牌表示。对燃煤的锅炉，应格外小心以防烫伤。有时不注意将水洒到灰堆上，也会瞬间造成喷发。（4）为了不致在高处积存热灰落下烫伤人，应先做好处理工作。（5）要对烟道各部位的积灰情况、受热面污损情况进行检测和记录，为确定以后清扫时间、吹灰方法提供依据。外部清扫方法为了保证锅炉受热面的传热效能，对锅炉易于积灰或积油尘的受热面应进行吹灰，适当吹灰可节约燃料约1~1.5%。吹灰时，应增大燃烧室内的负压，以防炉内火焰喷出伤人。外部清扫分为人工和机械清扫。人工清扫时，对于手达

6、不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外，对不同结构的锅炉也采用如下的特殊方法，但不得弄湿砖墙及耐火材料等。（1）蒸汽侵透法。用蒸汽喷湿后，将灰除去。（2）水侵湿法。用水喷雾喷湿后，将灰除去。（3）水洗法。使用大量$%&’(的水进行水洗。采用这种方法，必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。（4）其他还有喷砂粒、喷钢珠等特殊清扫方法。外部清扫之后，应作如下检查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道内是否还残留烟灰烟苔；对砖墙的破损、松动处是否进行了修补；是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处；锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨

7、胀间隙处的填充物，是否填充完好；对眼道内排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善；吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确；防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形，活动板的功能是否正常；锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。三、水控制系统的保养（1）每班测试水位控制系统并冲洗水位一次。方法是：当开炉后蒸汽压力上升至0.2MPa左右时，把水位控制器下面的排水阀打开，放水冲洗水位表；待水位表中的水位下降至自动停炉及停水停炉讯号灯亮时，即关闭排水阀，水位上升至原来的高度，按下控制器上面的还原小按杆。锅炉便可自动运行。

8、（2）对于超低水位切断控制器之探测电极装在锅筒顶部的锅炉，则须通过打开排污阀放水降低炉内水位才能进行上述试验。试验时应低火操作，并密切注意，防止锅内水位过低而造成缺水事故。（3）如发现水位控制系统不能正常工作，应马上请有修理经验的人员拆开进行维修，以确保安全运行。（4）每班应排污一次。四、炉墙、省煤器、炉门等的维护保