常用的材料热处理

《常用的材料热处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、实用标准文案常用材料热处理精彩文档实用标准文案材料热处理中的特性：淬透性（可淬性）：指钢接受淬火的能力零件尺寸越大，内部热容量也越大，淬火时冷却速度越慢，因此，淬透层越薄，性能越差，这种现象叫做“钢材的尺寸效应”。但淬透性大的钢，尺寸效应不明显。由于碳钢的淬透性低，在设计大尺寸零件时用碳钢正火比调质更经济。常用钢种的临界淬透直径Demm钢号De水De油心部组织M%钢号De水De油心部组织M%4510-186-85060Si2CrVA506020-259-155038CrMoAlA3040Mn18-3810-1850T8—T1215-185-79535Mn2—40—2050GCr1530-

2、359540Cr20-3612-24509CrSi40-509540CrMn32-4810-3050Cr122009035CrMo42-6518-42CrWMn40-509518CrMnTi32-5012-3030CrMnSi70-9032-7040CrMnMo60-10028-6050CrVA—50常用材料的工作条件和热处理渗碳钢：（含碳量0.1～0.25％）10、15、20、15Cr、20Cr、20Mn2、20CrMn、20CrMnVB25MnTiB、18CrMnTi、20CrMnTi、20CrMnMo30CrMnTi、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4WA精彩文

3、档实用标准文案渗碳钢在高温下长时间保温，晶粒易于长大，恶化钢的性能。表面含碳量在0.85～1.05％，表层硬度≥56～65(HRC)心部含碳量在0.18～0.25％，HRC30~45含碳量在0.3％时，HRC30~47常用渗碳钢渗碳后的硬度钢号硬度HRC钢号硬度HRC表层心部表层心部10、15、20≥56≤3012CrNi3AHB24115Cr、20Cr58-6022-3220Cr2Ni4AHB32120Cr(≤φ40)≥56HB21218CrMnTi58-6730-4518CrMnTi(φ50)≥59HB241-30230CrMnTi58-6330-4522CrMnMo258-63调质

4、钢（含碳量0.25～0.5％）40、45、40Cr、50Mn2、35CrMo、30CrMnSi、40CrMnMo、40MnB、40MnVB、40CrNiMoA38CrMoAlA碳素调质钢淬透性低。常用调质钢的调质硬度钢号硬度HB钢号硬度HB45241-286(220-260)40Cr—363-293-22340Cr248-28640CrMnMo302-34138CrMoAlA269-302调质钢对表面耐磨性要求较高时还需高频淬火，要求耐磨性更高时则需渗氮。精彩文档实用标准文案弹簧钢含碳量：碳素弹簧钢0.6～0.9％合金弹簧钢0.45-0.7％弹簧钢的选用：钢丝直径<12～15mm65、7

5、5弹簧≤25mm65Mn、55Si2Mn60Si2Mn、70Si3MnA钢丝直径≤30mm50CrVA、50CrMnVA重要弹簧60Si2CrVA、65Si2MnVA弹簧钢的热处理一般是淬火加中温回火热处理的硬度一般为HRC41-48对于一般小弹簧（钢丝截面D<10mm）不淬火，只作250～300去应力处理。65Mn淬硬性好，硬度≥HRC59。轴承钢含碳量0.95～1.10％含铬量0.5～1.65％GCr9GCr15GCr15SiMnGsiMnVGMnMoVREGSiMnMoVGSiMnVREGSiMnMoVREGMnMoV轴承承受高压集中周期性交变载荷，由转动和滑动产生极大的摩擦。轴承

6、钢一般首先进行球化退火—淬火—低温回火，硬度为HRC61-65。精彩文档实用标准文案不锈钢含碳量：马氏体不锈钢0.1～0.4％铁素体不锈钢≤0.12～0.15％奥氏体不锈钢≤0.2％马氏体不锈钢有良好的力学性能和适中的抗蚀能力。铁素体不锈钢对耐酸腐蚀性能要求高，力学性能要求不高。奥氏体不锈钢有优良的力学性能、工艺性能和抗蚀能力。马氏体不锈钢：0Cr131Cr132Cr133Cr134Cr139Cr18Cr14铁素体不锈钢：Cr17Cr17TiCr17Mo2TiCr25TiCr28Cr25Mo3Ti奥氏体不锈钢：0Cr18Ni91Cr18Ni92Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18

7、Ni9TiCr18Ni11NbCr18Ni12Mo2Ti常用不锈钢的机械力学性能钢号硬度HRCσbσsδψakN/mm2%J/cm20Cr1350035024601Cr13≥600≥420≥20≥60≥902Cr13≥660≥450≥16≥55≥803Cr134816001300344Cr135016801400489Cr1855Cr17HB156400250205020—80Cr17Mo2TiHB14550030020550Cr1