塑料制品生产地实用工艺流程以及成本估算

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1、实用标准文案塑料制品生产的工艺流程以及成本估算塑料制品的整体生产流程是：原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂1、原料选择原料选择：所有塑料都是由石油提炼出来的。塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料：聚丙烯（pp）：低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。聚碳酸酯（PC）：高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐

2、热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶、太空杯，汽车等。另外还有：PE主要用途产品有矿泉水瓶盖，PE保鲜模，奶瓶等等。PVC主要用途塑料袋，包装袋，排水管等等。PS主要用途打印机外壳，电器外壳等。图1：pp原料塑料本身没有其他颜色——所有的原料都是米粒状透明或者半透明的塑料颗粒精彩文档实用标准文案了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。细心的人都会在塑料制品上看到一个三角号里面有数字，这个数字代表了它用的原料，这也会告诉你这原料的特性，每种塑

3、料由于特性用途不同，对人体危害也是不同的。所有的塑料制品加热都会有危险性。数字“1”对应--PET聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，并且会析出对人体有害物质。“1号”塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。数字“2”对应--HDPE高度密聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。数字“3”对应--PVC聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍

4、，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不能循环使用。数字“4”对应--PE聚乙烯精彩文档实用标准文案常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时会产生有害物质，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。数字“5”对应--PP聚丙烯常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以“5号”PP塑料制造，但盒盖却是“1号”PET塑料制品，由于PET不能抵受高温，故不能与盒

5、体一并放进微波炉。数字“6”对应--PS聚苯乙烯常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。数字“7”对应--PC其他类常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。2、原料着色与配比所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来，这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量

6、非常好，老板也非常重视颜色配比的私密性。图2：塑料制品颜色原料和附色必用的机油。精彩文档实用标准文案图3：将塑料原料放入搅拌机内，加入色粉和机油搅拌成为着色颜料就可以直接加工了。一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好，pp抗摔好，pc透明度高，利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。图3：配比调色好的原料。3、设计铸模现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次精彩文档实用标准文案设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料

7、价格外，模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。例如：垃圾桶分为：桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。图5：各种模具都是钢铁制作的。机器分解注塑一般制作塑料制品零件都是分开进行几台机器一起制作的，注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。图6：原料口。将原料倒入原料口内，机器通过高温压力将塑料颗粒直接压成形。精彩文档实用标准文案图7：大概1分钟一个辅料半成品就完成了。图7：整台注塑机

8、的面貌（一般一台机器20万左右）图8：小件商品都是器械化取出，员工注意检查残次可以了。精彩文档实用标准文案4、印花印花就是将塑料制品加上精美的外表，这里注意是两部分，一部分是大片的印花纸烫印到塑料制品上，另一种是小面积的喷印，是手工完成的。图9：大面积的花都是由烫印机烫印上去的。精彩文档实用标准文案图10：小面积的都是人工喷上去的。5、组装成品