成洛高架桥盖梁施工方案

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1、中国葛洲坝集团股份有限公司K3+291.5成洛高架桥盖梁施工方案成安渝高速公路第A合同段（K0+000~K13+000全长13公里）K3+291.5成洛高架桥盖梁施工方案成安渝高速公路四川段中国葛洲坝集团股份有限公司项目经理部二0一一年六月十日11中国葛洲坝集团股份有限公司K3+291.5成洛高架桥盖梁施工方案盖梁施工方案一、工程概况及工程数量K3+291.5成洛高架桥共有独墩预应力盖梁116个，双柱式桥墩盖梁8个。独柱墩盖梁长度15.10m，断面尺寸为180cmX220cm，变截面高度为110cm～220cm，预应

2、力筋共6束，分两批采用两端对称张拉，钢筋笼绑扎成型后，整体吊装。双柱式桥墩盖梁长度14.95m，断面尺寸为210cm×160cm，此盖梁不设预应力，采用φ32、φ28组合骨架。二、施工工艺预应力独柱墩盖梁、双柱式桥墩盖梁施工工艺流程如下：施工准备→测量放线→搭设碗扣式支架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→波纹管定位→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收1、施工准备场地平整压实，基底采用压路机振动碾压，满足钢筋笼绑扎及停放吊车要求。盖

3、梁：C50混凝土钢筋：直径≥12mm的均采用HRB335级热轧螺纹钢筋，直径＜12mm的采用R235级光圆钢筋钢绞线:预应力钢束采用公称直径15.20mm,标准强度Ryb=1860Mpa2、钢筋及波纹管制作安装考虑到盖梁钢筋笼自重大，运输困难，而且运输过程中容易变形。首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场统一加工成为半成品网片，然后11中国葛洲坝集团股份有限公司K3+291.5成洛高架桥盖梁施工方案用平板车运输至预应力盖梁桥墩旁边绑扎成型。验收合格后整体吊装，波纹管在钢筋笼吊装完成后进行安装，各控制点用Φ10定位筋直线

4、按间距0.8m布置，曲线上按间距0.4m布置，焊接牢固，保证波纹管位置准确。波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。3、支架与模板的安装a、支架搭设盖梁底模搭设90×90碗扣支架，支架上下设置4层10×10方木，利用上下托调整底模高度。为确保盖梁施工安全及消除支架的非弹性变形，此支架在第一次施工前进行预压试验。b、模板制作模板采用定型钢模板，运至现场后，在现场先将底模吊至碗扣支架上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，底模安装牢固后用25T或50T吊车吊装盖梁钢

5、筋笼，使之位置准备。再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用四根缆风绳拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋，模板安装完成后由测量队复核盖梁平面位置。4、梁体砼浇筑砼由拌和站严格按设计配合比集中拌和，混凝土罐车运输至现场，吊车配合吊装入模。采用插入式振动器振捣。浇筑时先从墩顶位置开始对称浇筑模板下部砼，而后向两侧浇筑。分层厚度不大于30cm，斜向坡度不陡于1：3，

6、新旧砼浇筑的间隔时间确保不大于砼的初凝时间。二次赶压模平用木模子进行收面，定时浇水养护。11中国葛洲坝集团股份有限公司K3+291.5成洛高架桥盖梁施工方案浇筑混凝土还应注意以下事项：（1）强力振捣是提高施工质量的重要关键，应尽量采用底侧模联合振捣工艺；（2）振捣过程中注意振动棒不能碰触波纹管，防止波纹管破裂露浆；（3）后张梁孔道端头，预埋件、加固盘很多，应注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑；（4）混凝土拌和料自加水起，超过45min后不得使用，掺用缓凝型减水剂时，可延长至1h。5、预应力筋张拉预应力张

7、拉采用吊车起吊工作平台配合人工进行第一阶段张拉。当盖梁混凝土养护7d后且强度达到设计强度的90%后，按设计要求进行第一阶段张拉，第二阶段钢束的张拉需待上部构造架设完成并体系转换后（护栏施工、桥面铺装前）进行。张拉过程中采用“双控”法（伸长量和张拉力）两端对称张拉，用标准低松弛钢绞线，张拉控制程序为初始张拉10%P→测量引申量￡1→总张拉吨位的20%P→测量引申量￡2→张拉到总张拉吨位P→持荷3分钟→测量引申量￡3→回油→测量引申量￡4。预应力筋张拉还应注意以下事项：（1）应尽量减小力预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的

8、应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。（2）预应力筋的张拉顺序应按设计规定进行，张拉时，千斤顶升降速度应大致相等，测量伸长的原始孔隙、伸长值等工作，千斤顶就位后，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的预应力时，应停车测原始孔隙或画线作标记。（3）滑丝及处理。规定每束钢绞线断11中国葛洲坝集团股份有限公司K3+291.