《墙身干挂石材》word版

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1、墙身干挂石材1、石材性能要求1.1板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差，外观质量的技术指标均需达到JC205—92的优等品标准。1.2镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位，能清晰反映出景物；卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于75光泽单位。1.3其它性能指标：体积密度≥2.50g/cm3吸水率≤0.2%干燥压缩强度≥130Mpa弯曲强度≥11.0Mpa耐磨性12000转无明显磨痕耐酸性0.22%耐碱性0.12%肖氏硬度≥85HSD放射性为A级。1.4板材应无明显外观缺陷，正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等

2、缺陷并符合JC205—92优等品标准。1.5石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺，应符合设计要求。1.6石材表面洁净，光滑，无缺棱、掉角。1.7每一块石材由承包商做六面防水渗透处理。2、石材墙面2.1石材墙面采用干挂石材。2.2检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理，采取相应处理措施。3、墙面安装工艺要求3.1墙身石材采用干挂法施工。3.2采用相应承重系数的优质角钢为骨架，并涂防锈漆。3.1骨架安装的膨胀螺丝孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线。3.2检查

3、石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑。3.3面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。3.4安装前应先找好水平线、垂直线及分格线。3.5每一块石材应做六面防水渗透处理。3.6表面平整度允许偏差为2mm（2m以内）。3.7立面垂直度允许偏差为3mm（2m以内）。3.8接缝平直允许偏差为3mm（2m以内）。3.9色泽拼接自然，无生根，无跳色现象。1、施工准备4.1根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；4.2根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施

4、工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；4.3对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准；4.4作业面上的基层和外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕；4.5作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。4.6镶贴应在天花粉刷抹灰和墙面暗装管线、电盒安装完毕并经检查合格后进行；4.7大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2、石材板干挂安装5.1现场施工顺序：放线→支座安装→钢

5、架固定→钢结构的焊接→表面防锈处理→干挂石材→填缝→清理5.2放线：须严格按照设计图线尺寸进行，将钢架的位置在立面使用定位线标出、地面上弹出，经复核无误后，进行钢架安装；5.3支座安装：使用M10×80mm不锈钢膨胀螺丝将75mm×75mm×5mm钢角码安装在钢筋混凝土墙柱结构上；5.4钢架固定：使用M8×25螺栓将40mm×40mm×4mm角钢立杆固定在75mm×75mm×5mm钢角码上；5.5钢架焊接：将30mm×30mm×3mm角钢电焊在40mm×40mm×4mm角钢立杆上；5.5.1焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈；5.5.2焊条、焊剂和栓钉用焊

6、接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取；5.5.1焊条的药皮是保证焊接电弧正常焊接过程、参与熔化过渡、保证焊缝质量的基础。焊条生锈严重影响电弧熔化过渡化学反应，熔烧过的渣壳和受潮结块变质的焊剂不能参与焊接熔化过渡及保证电弧正常燃烧过程，无法保证焊缝质量，所以严禁使用；5.5.2焊接前，钢材上的池脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；5.5.3焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同；5.5.4焊缝应有一定的加强面，焊缝高

7、度达到有关的规范要求和设计要求；5.5.5钢结构电焊焊接焊缝达到一级焊的标准；5.1表面防锈处理：在钢架表面涂刷2遍防锈漆；5.2干挂石材：5.7.1按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求使用M8螺栓安装2#锁定装置钢挂件在40mm×40mm×4mm角钢立杆上；5.7.2使用M8螺栓安装1#锁定装置钢挂件在石材蜂窝板的预埋连接件上；5.7.3由主要的立面或主要的观赏面开始，从底层由下而上依次按一个方向顺序安装，将1#锁定装置钢挂件挂在2#锁定装置钢挂件上，尽量避免交叉作业减少偏差，并注意板材色泽的一致性；5.3填缝：每一施工段安装后检查无误，可清扫拼接

8、缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或