《ro系统操作》word版

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1、RO系统操作一、概述：纯水一号系列纯水设备引进目前世界先进的膜分离技术——美国逆渗透RO膜技术。它是依靠逆透膜孔径小于0.0005m，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%。纯水一号系列纯水设备，全部采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；完整的高低压保护系统，有效地保护高压泵和RO膜，延长设备的使用寿命。它是制造纯水的理想行生产设备。二、用途及适用范围：纯水一号系列纯水设备主要应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体

2、、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。三、生产工艺流程：原水箱原水泵加药系统石英砂过滤器活性碳过滤器保安过滤器一级高压泵一级反渗透系统中间水箱二级高压泵二级反渗透系统纯水箱纯水泵精密过滤器EDT抛光混床用水点四、设备主要参数：工作压力：脱盐率：电压：为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。五、安装指导：⒈安装前应对设备进行全面检测，检查管道有无松动、破损现象，设备摆动位置是否得当，以便操作、维护。⒉配有预处理的系统的设备，应正确安装主好过滤设备，初次使用时一定要用大量水进行冲洗，保证

3、冲洗干净后方可向RO机供水，进水管最好用PVC或ABS管道，一定不能用铁管，以防止铁锈，影响水质。⒊打开控制电源，开机，在全自动状态下，选择打开一台原水泵1#或2#，设备进入自动制水状态，无论手动或自动，确认原水箱液位，否则设备无法运行。⒋接好废水排放管道、纯水管路，应用不锈钢食品级ABS或PVC管道，用胶水连接的地方，一定要保证胶水干涸后方可使用，避免渗水、漏水现象。⒌用户可根据所选用的机器情况，选择使用380V用电设备，要求采用三相五线供电。六、纯水机系统操作规程：a.开启电源，调节原水泵回流阀，使用处理管道系统压力控制

4、在3-3.5，同时调节高压泵出口阀及浓水调节阀，回水阀使RO主机管道压力控制在11-13，同时使流量计流量达到设计水量，值得注意的是，当新机运行时，因RO膜有浸泡过程，产水量略低于设计值。b.因整个系统属自动控制，故在开启电源后，将原泵开关打到“ON”的位置，系统即可自动运行。反冲：系统运行一段时间后，因水中有部分悬浮物被石英砂、锰砂、活性炭过滤器阻留，故一段时间后，前处理将因悬浮物的堵塞而造成水的阻力增大，故需进行反冲，松动石英砂及活性炭，将污物排出。七、设备保养：RO系统保养应遵循下列标准程式序：⒈预过滤器的冲洗及更换：

5、石英砂过滤器及活性炭过滤在使用一段时间（一般24-36小时）后，根据地方水质，原水较差的增加冲洗次数；活性炭在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活性炭，以免影响水质；精滤器滤芯使用寿命为15-30天，压差0.05-0.07Mpa时，更换滤芯（视进水水质决定）。⒉RO膜的清洗：RO膜在使用一段时间后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，这时应当用药物清洗反渗透膜。每天应定时监测水质情况。详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。注意：在保修期限内，RO膜的清洗，一定要有本公

6、司技术人员的现场指导，否则造成膜元件的损坏，本公司将不负责保修。⒊高压泵保养：大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。注：当泵的压力达不到200PSI（1.5Mpa）或出现异常噪音时。就需要及时维修或更换了。警告：为了使用操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，若含铁或含氯过高导致膜元件的损坏，不在保修范围内。⒋加药装置：当系统进水水质较差时，应进行药物处理，当原水含有大量胶体时，应对系统添加絮凝剂，对胶体进行凝聚，加药为2-5ppm，用量与胶体含量配套。当原水含有细菌或微生物等，应在系统中添加

7、杀菌剂，否则细菌对RO膜会造成不可挽回的破坏。八、反渗透膜（RO膜）：RO系统中，RO膜起关键作用，它的性能直接影响产水的流量驻质量，以及第统整体寿命。⒈RO膜的操作条件：标准1.1-1.35Mpa操作压力最高1.5Mpa最高进水温度40℃操最佳6.5-7.5进水PH值作一般运行4-11化学清洗2-11.5条进水混浊度NTU<1件进水SDI数值<5进水余氯含量<0.1ppm单支膜的最高回率15﹪九、反渗透元件的化学清洗与水冲洗：⒈反渗透膜的清洗条件：RO反渗透在使用一段时间后，当膜元件的产水量下降10%，（在同一压力下与标准

8、后的产水量相比），产品水的电导率长虹高或系统压差增加15%时，就需要进行适当的化学清洗。⒉反渗透膜污染特征：污染物一般物征备注⒈钙类沉积物（碳酸钙及磷酸脱盐率明显下降；系统压降钙类，一般发生于系统第二段）增加；系统产水量稍降。⒉氧化物脱盐率稍有下降；系统压降（铁、镍、铜等）明显长虹高；系统