采掘机械设备的安全运行

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1、安全培训教案课程名称：采掘运输机械设备安全运行任课教师：李德传安全技术培训中心教师李德传科目　采掘运输机械安全运行课题采掘运输机械设备安全运行工种　电钳工类型　三级授课时数　8学时教学目的　熟悉并掌握采掘运输机械设备的安全使用和使用中应注意的问题。教具　多媒体；教学方式为课堂讲授；教学重点采煤机、掘进机、刮板输送机、小绞车、破碎机、乳化泵及带式输送机的安全使用和使用中应注意的问题。教学难点　采煤机、掘进机、刮板输送机、带式输送机及小绞车的使用的注意问题。课后记事　时间分配教学内容备注第一节采掘机械的安全使用一、采掘机械的安全使用（一）、滚筒式采煤机的安全使用1、采煤机上必须装有能停

2、止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机暂停→打开隔离开关和离合器。停机或检修→断电，并打开其磁力启动器和隔离开关。开机→巡视四周无危险。2、工作面遇坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。3、工作面在15°以上时，须设防滑装置。4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa，无水或喷雾装置损坏时，必须停机。5、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。6、

3、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。7、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。8、更换截齿和滚筒上下3M以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。9、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，宾经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。（二）、刨煤机采煤的安全使用1、工作

4、面应至少每隔30M装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。2、刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机机头撞击。3、工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。（三）、掘进机的安全使用1、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开→断电。2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。3、掘进机必须有前照明灯或尾灯。4、开机前→发警报，铲板前、截割臂附近无人→开机。5、作业时→　内、外喷雾。内喷雾的使用水的压力不得小于3MPa，外喷雾使用

5、水的压力不得小于1.5MPa，如果内喷雾使用水的压力小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾和除尘器。6、掘进机停止工作和维修以及交班时→切割头落地，并断开电源和磁力启动器的隔离开关。7、维修时，严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留或工作。（四）、装岩（煤）机的安全使用1、装岩（煤）前→对矸石和煤堆洒水和冲洗顶帮。2、装岩（煤）机必须有照明装置。（五）、耙装机的安全使用1、作业→照明。2、绞车的刹车装置→完整、可靠。3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。4、耙装作业开始前，甲烷断电

6、仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业的上方。5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。6、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。7、作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。①高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。②采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立

7、即切断电源，并打开离合器。③采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免淋水、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。二、采煤机安全使用中应注意的问题1、无证→不得开车。2、采煤机→禁止带负荷和频繁启动。3、不允许用隔离开关或断路器断电停电（紧急情况除外）。4、无冷却水或压力、流量不足→不开机，无喷雾→不割煤。5、截割滚筒上的截齿应无缺损。6、防止截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物。7、运行时，注意→电缆的拖移，防止损坏。8、必须在电动机