墙面石材施工工艺

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1、1、施工准备（1）技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。B、白水泥：32.5级白水泥。C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨

2、光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。（3）主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。（4）作业条件1）办理好结构验收，水电、通风、设备安

3、装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工规程的要求。4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格

4、，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。2、关键质量要点（1）材料的关键要求水泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前

5、，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。（3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。3）冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气

6、不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。3、职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。（3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。4、环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。5、施工工艺（1）工艺流程1）薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：基层处理à吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼à抹底层砂

7、浆à弹线分格à石材刷防护剂à排块材à镶贴块材à表面勾缝与擦缝2）普通型大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）à穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定à绑扎、固定钢丝网à吊垂直、找规矩、弹线à石材刷防护剂à安装石材à分层灌浆à擦缝（2）操作工艺1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。B、在基层湿润的情况下，先刷

8、胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。C、石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉