钢筋冷挤压连接施工技术交底

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1、钢筋冷挤压连接（套筒）施工技术交底工程名称：榆林商业步行街A区6#、7#楼施工单位：榆林胜利集团建筑工程有限公司钢筋冷挤压连接（套筒）技术交底一、依据标准：二、施工准备：1、材料要求：①钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告；品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。②钢筋套筒的力学性能必须符合规定要求，应有出厂合格证。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。2、主要机具设备：超高压电动油泵、YJ-32型挤压

2、连接钳、划标志用工具及检查压痕卡板等。三、作业条件：1、必须认真熟悉图纸、规范及项目部下发的有关文件。2、加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。3、施工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。4、检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。5、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验，以便检查接

3、头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。6、钢筋端头经过清理，标记度量与刷漆，可确保钢筋伸入套筒的长度。离钢筋120mm处用模具制标记。四、施工操作工艺：钢筋、套筒验收钢筋断料、划套筒套入长度的标记安装压接钳开动液压泵，逐扣挤压套筒至接头成型卸下压接钳接头外形检查。1、清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。2、在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度

4、的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm。同时连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线，以防止空压、偏心和弯着。3、挤压操作时，挤压机的压接应垂直于被压钢筋的横肋，同时挤压应从钢套筒中央逐道向端部压接，压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。对φ32钢筋每端压六道压痕。4、按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度，深度不够的要补压.超深的要切除接头重新

5、连接。3、为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。五、质量标准：钢筋冷挤压连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：控制项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B

6、5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条六、成品保护：1、地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。2、套筒要妥善存放，筒内不得有砂浆等杂物。3、连接好的成品不得随意抛掷。4、在高空挤压接头时，要搭设临时脚手平台操作，不得登踩接头。七、安全措施：1、操作时不得硬拉电线和高压油管。2、高压油管不得打死弯，操作人员应避开高压胶管反弹方向，以免伤人。3、液压系统中严禁混入杂质，在装卸超高压软管时，其端部要保管好，不能带有灰尘砂土等杂物。4、操作人员佩戴安全帽和手套，高空作业应带安全带。八、施工注意事项：

7、1、钢套筒的几何尺寸及钢筋接头位置必须符合设计要求，其尺寸允许偏差：长度±2mm;外径±0.5mm;内径±0.2mm;壁厚±0.2mm;套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷，以免影响压接质量。2、钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直；钢筋连接端和套管内严禁有油污、铁锈、泥沙混入，套管接头外边的油脂必须擦干净。3、连接带肋钢筋不得砸平花纹。4、柱子钢筋接头高出混凝土面1米，以利钢筋挤压连接有一定的操作空间。交底人：接交人：