加氢车间设备技术问答题库

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1、加氢车间设备题库(编辑稿)加氢车间技术组2007.10184前言本设备题库为中国石油化工股份有限公司洛阳分公司加氢联合车间220×104t／a蜡油加氢装置、4×104m3n／h制氢装置的通用设备学习材料，目的在于以填空、判断、问答题等多种题型方式让操作人员学习和掌握两套装置的应知的设备基本概念、基本理论知识和应会的基本操作。本设备题库紧密联系各装置实际，本着基础适当、内容精练、程度适中、突出实用的原则，具有较强的针对性和实用性。本设备题库的主要题型有填空、名词解释、判断、选择、问答、画图和计算题等，

2、由加氢车间技术组组稿并由车间终审。因编、审水平有限，时间仓促，资料所限，不足之处难免，恳请多提意见和建议，以便进一步补充完善。加氢车间技术组2007年10月184目录一填空题：4二名词解释13三判断题：15四选择题：25五问答题：46六画图题：174七计算题：178184填空题：1、中国石油化工股份有限公司洛阳分公司设备管理制度于2004年5月20日发布实施。2、设备管理的对象：用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。3、设备管理的任务：正确

3、贯彻执行党和国家的方针政策，通过管理、技术、经济、组织措施，逐步实现对设备的规划、设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废全过程进行综合管理，保持设备完好，充分发挥设备效能，以达到寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目标。4、根据分公司的生产实际，将设备按规定划分为关键设备、主要设备和一般设备三级。5、关键设备是指在生产中具有较大影响的转动设备。6、新设备正式投用后，机动部门要立即纳入正常管理，使用单位在投产后三个月内建立起设备档案。7、设备事故是指：凡因设计、制造、安装、检修、维护不当而造

4、成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的。8、设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故三类。9、对于发生的直接损失小于6千元的设备事故称为设备故障。10、设备操作人员对所使用的设备做到“四懂三会”，严格遵守设备操作、使用和维护规定，不准设备超温、超压、超速、超负荷运行。11、设备操作人员要认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。12、备用泵每天要定期盘车，热油泵启动前必须暖泵，预热速度≯50℃/h，并且在预热过程中定点盘车，直到预热到工作温度为止。13、机泵检修前

5、要关闭出入口阀，泄压，达到常温，并且切断动力源，办理工作票后方可拆卸。14、一般轴承温度检测标准：滑动轴承温度小于65℃，滚动轴承温度小于70℃。15、生产车间负责设备和装置检修计划的编制、上报、设计委托、工程交底、检修组织及质量验收。16、压力容器安全附件要保持齐全、灵敏、可靠，安全附件包括安全阀、爆破片装置、压力表、液面计、测温仪表和安全联锁装置等。17、压力表的精度等级一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4184七个等级。1、容器实际承受的压力是绝对压力。2、某容器的绝对压力P绝＝2.

6、5MPa，则压力表读数应为2.4MPa。3、开式温度T=0K时，其摄氏温度应为－273.15℃。4、水由固态变为气态时称为升华，热量变化形式为吸热。5、压强用帕斯卡表示，简称为帕，其单位是N/m2。6、压力容器用钢的工艺性能应具有良好的冷塑性和良好的焊接性能。7、σs表示钢材的屈服极限，σb表示钢材的强度极限。8、碳钢中的含碳量为0.25%＜C%＜0.6%。9、普通碳钢的S、P含量分别为S％≤0.05％，P≤0.045％。10、45钢表示其含碳量为0.45％。11、T10表示该钢为碳素工具钢，其含碳

7、量为1％。12、对于Q235A钢，Q表示该钢的屈服点首字母，235表示该钢的屈服点为235MPa,A表示质量等级为A级。13、某压力容器的设计压力为15.5MPa,那么其可归类为III类压力容器。14、我加氢处理装置中的R5101属于III类压力容器。15、制氢装置中温变换反应器为III类压力容器。16、物体由于受到外力的作用，在单位面积上出现的内力称为应力。17、焊接应力可分为热应力、组织应力、拘束应力三类。18、液化气体储槽上的安全阀必须安装在它的气相部位。19、封闭式安全阀应配置排放管，以便将

8、气体排放到室外或其他安全场所，其设置要避免曲折和急转弯，以减小阻力，它的直径不小于安全阀出口的公称直径。20、可燃气体排入大气时，必须引至远离明火或易燃物而且是良好通风的地方。21、安全阀的安装位置应考虑安装在便于它的日常检查、维护和检修的地方。22、安全阀的定压值一般不大于该压力容器的设计压力。爆破片的动作压力不得超过该压力容器设计压力的1.04倍。23、实行定期检验，及早发现缺陷、消除隐患是保证压力容器安全运行的一项行之有效的措施。24、为了控制介质对压力容器的腐