清河小营大模板施工方案

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1、清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案目录一.编制依据1二.工程概况1三.模板设计2四.施工部署4五.施工工艺及主要技术质量保证措施7六.安全、环保措施12七.成品保护14八.钢制大模板验算1521清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案一.工程依据1.1施工组织设计1.2施工图纸1.3《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002,2011版)1.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.5《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.7城建集团《建筑结构工程施工工艺标准》(QCJ

2、JT-JS02-2004)、1.8《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)二.工程概况2.1设计概况本工程地处北京市海淀区。建筑面积81956.48㎡。其中5、8#楼地上均为17层,7#地上6、8、11、15层。地上剪力墙厚度均为180/200mm,为保证工程质量及施工进度,所有栋号地上部分均采用钢制大模板作为剪力墙模板。2.2模板工程量统计序号模板类型5#楼7#楼1段7#楼4段8#楼单位备注1大模板626.66511.41365.16479.31m²H=27202角模103.9793.564.13140.96m²H=2720/2800

3、mm3异性角模170.3974.4322.13112.35m²H=2720mm4合计901.02679.34461.38732.62m²5外挂架78916065榀6筒模46.0223.0123.0123.01m²2050*1850/2套7楼梯踏步模16161616步8步/套21清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案三.模板设计3.1钢制大模板选型钢制大模板体系总的结构形式是由钢框(由边框、主肋、次肋焊接而成支撑面板的钢结构骨架)、受力龙骨(横楞)和面板组成的全焊接结构。上横边框、竖边边框设有连接孔,规格为:大模板L×2720mm。模板由6mm厚热轧钢板及8#槽钢焊接而成,

4、横背肋双8#槽钢,竖背肋8#槽钢,主背肋同模板的连接采用M16勾头螺栓及标准盖板,墙体两侧的模板通过M32对拉螺栓连接成一体,大模板由标准模板及部分必须的非标准模板组成,角模的宽度原则上在150~250mm之间,模板与模板及角模之间的搭接采用“企口”式,以防止砼漏浆,子母口的宽度为30mm。根据大模板设计方案,本工程定型大模板每平方米重量为110kg,单块模板最大长度为4.8m,高度为2.72m,其重量为1.4t,以5#楼吊重最小的塔吊ST5513为例,其大臂最远端吊重为1.8t,而4.8m宽的大模板使用位置均在大臂的最近端,所以塔吊完全可以满足吊装需求。楼梯间内的处理

5、:楼梯间内墙体模板按外模板设计,结构层上的休息平台结构标高高于正常楼层结构标高时,此处模板纵向穿墙孔下调,以保证与对面模板正常使用。门窗洞和结构洞由施工方自配木门窗口模:使用[50mm或100mm木方+(10-15mm)]厚竹胶板,模板设计时水平穿墙孔考虑避开门窗口模厚度,避免相撞。结构梁中板下梁的施工方法:梁砼同墙体同时施工,大模板可直接配通,由施工方做木门窗口模,同时对跨度较大的梁由施工方自配梁模,梁下堵板做至梁底以下20-50mmm。需二次结构施工的特殊部位:厨、卫、浴间楼板标高低于楼层结构标高处,施工现场垫平;外墙外立面设有与结构楼层标高不一致的飘窗台板、装饰檐

6、、空调板、阳台栏板、阳台上返檐等结构,均由施工方在现场二次结构施工。内墙与顶模接茬的处理内墙与顶模接茬处,可预先在浇筑墙体时,将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm,待打顶板时,先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土,这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端(10mm)形成直角,施工时能有效的避免漏浆。21清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案大模板拼装示意图如下所示:丁字墙模板节点示意图如下所示:21清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案阴阳角模节点示意图如下所示:3.2钢制大模板的标注3.2.1钢制大模板的标注(1)墙体模板的标注:“N”代表内外墙体模板,“N1”代表1#内外墙模

7、板,依此类推。(2)模板拼装的标注:因此体系模板为组拼式模板,故需注明一块拼装后的大模板中单元板的位置,例如:N8模板的拼装方式为2000+s400s+2000,由三块模板拼接而成,之间用螺栓连接,N8模板的尺寸为4800mm×2720mm。四.施工部署4.1钢制大模板设计大模板配置以本工程墙体平面布置图及流水段划分为依据。根据施工工期要求,遵循合理、经济的原则,结合标准层墙体平面布置及结构特点,每个单元作为21清河小营C1地块Ⅲ标段大模板施工方案一个流水段配置大模板,7#配置2个流水段的模板,5、8#配置1个流水段的模板。流水段划分详见

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