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1、连接板级进模设计摘要本文综合运用了冲压成形工艺与模具设计的相关知识，进行了连接板零件的冲压工艺与模具设计。从材料、形状尺寸、精度要求等方面分析了该零件的冲压成形性；在综合考虑工序要求、生产批量、生产效率、精度要求等问题的基础上，制定了零件的成形工艺方案；计算了零件展开尺寸，进行了零件排样，确定了条料宽度；在综合考虑工序顺序、模具强度、定位方式等问题的基础上，完成了级进模工步设计；计算了各工步的冲压力，确定了模具的压力中心；进行了级进模总体结构和主要零部件设计，绘制了模具装配图及模具主要零件的零件图；根据冲压力和模具装配尺寸选择成
2、形设备。关键词：连接板；冲压工艺；级进模设计；模具装配图IIAbstractInthispaper,theauthorapplyingtherelatedknowledgeaboutpunchingcrafttogetherwiththemolddesign,designtheconnectboardandthemold.Andthentheauthoranalyzedtheperformanceofthecomponentwhenpunching-forminginviewofmaterial,size,andprecisio
3、nrequirement.Afterwards,theauthormadetheplanofshapingafterconsideringtheworkingprocedurerequirement,theproducebatch,theproduceefficiency,theprecisionrequirement.Thentheauthorworkedthesizeoftheunfoldpartout,designedthelayoutofthepart,determinedthewidthofthestrip.Andth
4、entheauthoraccomplishedthedesignoftheprogressivediestepsonbasisofconsideringtheorderoftheworkingprocedure,theintensionofthedie,thewayoforientation.Afterthat,theauthorworkedtheforceofpunchingineverystepout,determinedthecenterofpressure,designedthestructureoftheprogres
5、sivedieinthewholeandthemainparts,andpaintedthedrawingoftheassemblyandthemainparts.Thefacilityofformingcanbechosebytheforceofpunchingandtheassemblingsizeofthedie.Keywords:Connectboard;Stampingprocess;Progressivediedesign;MoldassemblydrawingIIII目录第1章绪论11.1冲压模概述11.2冲压模的
6、发展21.3现代模具工业的发展趋势21.4精密多工位级进模的发展41.5课程研究任务5第2章工艺性分析与工艺方案制定62.1零件图62.2工艺性分析62.3工艺方案制定62.4毛坯尺寸计算72.4.1零件排样设计7第3章级进模设计93.1成形力计算93.1.1冲孔落料力计算93.1.2弯曲力计算103.2冲压设备的选择103.3凹模外形尺寸确定103.4凸、凹模刃口尺寸计算103.4.1冲孔凸、凹模刃口尺寸113.4.2落料凸、凹模刃口尺寸123.5模具的总体设计133.5.1模架的选取143.5.2凸模结构设计和定位方式选择1
7、43.5.3凹模结构设计163.5.4凸模固定板设计163.5.5定位装置设计173.5.6卸料板的设计183.5.7模柄的选用183.5.8垫板的选用183.5.9模具的闭合高度18第4章模具装配图204.1装配图20结论21参考文献2222致谢2322第1章绪论1.1冲压模概述冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压模具的种类繁多，可以从以下方面分：根据工艺性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模。（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（
8、2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑
