《复摆颚式破碎机》word版

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1、毕业设计计算说明书计算与说明结果前言颚式破碎机主要用于矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，所以它在破碎行业中具有重要的地位。根据待碎矿石、岩石和物料的性质、用途和数量的不同，可选用不同类型的破碎设备。目前，常用的破碎设备有颚式、旋回式、锤式、反击式和辊式破碎机。此外，还有特殊类型的破碎设备。颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。我国自50年代生产颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计

2、阶段，并向计算机辅助设计阶段过度。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。目前，我国生产的应用最为广泛的颚式破碎机有两种型式：动颚作简单摆动的曲柄双摇杆机构颚式破碎机—简摆型颚式破碎机;动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机-复摆型颚式破碎机。前者多半制成大型或中型，其破碎比为3∼6；后者一般制成中小型，其破碎比可达10。随着工业技术的发展，复摆型颚式破碎机已向大型化发展。颚式破碎机的技术性能主要取决于主参数的确定、机构尺寸参数、运动参数和动力参数的设计。各种不同型号的颚式破碎机虽经长期实践不断改进，但其工作原理和结构大同小异，而其

3、工作性能的好坏却相差甚大。本设计根据已知参数：破碎物料:石英石，最大进料粒度210mm，出料粒度20～60mm，产量5~20m³/h，进行复摆颚式破碎机机构设计，侧重于主参数及其计算方法、机构尺寸参数、腔型设计、偏心轴设计及校核，以及辅助设备如电动机、V带、飞轮的选择。由于水平有限、时间仓促，设计说明书中会有不少的缺点和错误，恳请老师提出宝贵的意见，给予批评指正!48毕业设计计算说明书计算与说明结果1物料的破碎与破碎机概述凡是用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程叫破碎，完成这一过程的机械称为破碎机。1.1物料的破碎1.1.1物料破碎的目的和意义（1）物料破碎的目的a.增加物

4、料的比表面积物料破碎后，其比表面积增加，因而可提高物理作用的效果和化学反应的速度。b.制备混凝土骨料与人造砂c.使矿石中由于成分解离矿石有单金属矿和多金属矿。而且原矿多为品位较低的矿石。将原可破碎质后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位精矿。d.为原料下一步加工作准备或便于使用（2）物料破碎的意义从矿山开采出来的矿石成为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的。露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200∼1300mm，地下矿开采出来的原矿其最大粒度一般在200∼600mm之间。这些原矿不能直接在工业中应用，必须经过破碎和磨矿作业，使其粒度

5、达到规定的要求。破碎是指将块状矿石变成粒度大于1∼5mm产品的作业，小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。1.1.2破碎比48毕业设计计算说明书计算与说明结果衡量破碎机破碎效果，常用破碎机来衡量。破碎机破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减小的倍数。计算破碎比：（1）用破碎前物料最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算：（1—1）式中Dmax——破碎前物料最大粒度；dmax——破碎后物料最大粒度。（2）用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度的比值计算：（1—2）式中B——破碎机给料口宽度；b——破碎机排料口宽度。式中的0.85是为保证破碎机咬住物料的有效宽度系

6、数。排料口宽度b的取值，粗碎机取最大排料口宽度，中、细碎机去最小排料口宽度。不可能经常对大批物料做筛分分析。（3）用平均粒度计算：（1—3）式中Dcp——破碎前物料的平均直径；dcp——破碎后物料的平均直径。这种方法可以较真实的反应破碎程度。理论研究可采用此式。1.1.3破碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿粒所组成。粒度组成和粒度特性曲线可以鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果。确定混合物料的粒度组成，通常采用筛分分析法（简称筛析）。筛析一般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指一英寸长度（一英寸等于25.4mm）

7、内所具有的筛孔数目。这种筛于是以200目作为笨本筛（筛孔宽为0.074㎜）。48毕业设计计算说明书计算与说明结果我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家使用的筛孔形状（方孔或圆孔）及序列也不尽相同。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比不大于，就可以将上、下两筛间的产品粒度，用粒级平均直径表示，这对于分析粒级特性显然是很方便的。根据筛分结果，可以对产品（或原矿）的粒度特性进行分析,分析时可以参照表1-1，粒度特性用粒级特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛的筛上