供排水车间专有设备操作规程

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1、[键入公司名称]供排水车间专有设备操作规程[键入作者姓名][选取日期][在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。]21目录目录……………………………………（1）1.泵类设备操作规程…………………（2）2.三叶罗茨鼓风机操作规程…………（5）3.冷却塔操作规程……………………（7）4.带式压滤机操作规程………………（9）5.机械过滤器操作规程………………（11）6.全自动自清洗过滤器操作规程……（13）7.加药装置操作规程…………………（15）8.二氧化氯发生器操作规程…………（15）9.刮泥机设备操

2、作规程………………（18）10.行吊类设备操作规程……………（20）21供排水车间专有设备操作规程1泵类设备操作规程1．1泵类设备操作需做到以下几点：1.1.1操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可独立操作。1.1.2操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。1.1.3操作者必须遵守使用设备的“五项纪律’’和维护设备的“四项要求”的规定。1.1.4操作者还需具备“三熟”(熟悉本设备系统的结构及基本工作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法)、“三能”(

3、能分析设备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能)的基本功。并应熟悉站内各种建筑物的作用。1.1.5操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。1.1.6严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯(管)的盖子盖好。211.1.7操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检查和记录。认真执行交接班制度。1.1.8严禁超负荷运行。1.2泵房设备操作规程1.2.1操作者必须掌握泵操作需注意的几点   1.2.2泵房运行。1.2.2.1开泵前的准备工作：检查吸、排水管路及阀门

4、是否处于完好状态；检查管路阀门是否开关灵活；检查水位浮标是否灵活；检查轴承内润滑油是否适当；检查填料函是否正常；用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况；检查真空泵引水系统情况是否完好；检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。1.2.2.2开泵：开启吸水管路上阀门，关闭排水阀，开启真空泵吸气及排气阀，开启真空泵，直到真空泵喷出水不含白色；按电器操作规程，合上相应电动机控制开关；待水泵转速稳定后，打开通压力表上的阀门，这时压力表读数应逐渐增加，如压力表读数不上升，则水泵工作不正常，应关闭电动机，重新进行检查和引水；当压力表读数增加0.4MPa，即可慢慢开启排水

5、阀门，此时压力表读数应下降，真空表读数应增加，如与上面不符，应及时查明原因；关闭真空泵；注意水位标尺，调节排水阀门，使井内水位保持正常。1.2.2.3停泵：关闭排水阀；关闭压力表之阀门；关闭电动机。211.3泵房设备巡回检查1.3.1检查记录所有测量仪表(压力表、流量表、电压表、温度计、泵房吸水井、水位尺)读数，如发现情况有不正常应查明原因。1.3.2经常用手摸轴承架、填料函、电动机，以不烫手为限，温度应低于60℃。1.3.3检查轴承温度与润滑情况，一般轴承温度不得超过70℃，如温度过高，应停泵检查轴承或及时添加润滑油。1.3.4注意填料函的松紧程度，正常运

6、行时水的滴数以10～20滴／min为宜。1.3.5注意各部件的技术状态，如发现叶轮窜动、泵轴弯曲、轴承松动、撞击之声，应立即停泵进行检查。不能修理者，应及时报告工段或车间领导进行处理。1.3.6注意各种仪表读数，特别是水位标尺读数。1.4常见的故障与处理方法序号故障现象原因分析排除方法1水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动注入水泵的水不够，水管与仪表有漏气处再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气2流量低于额定量水泵堵塞，双吸密封环磨损过多，转数不足清洗水泵及输水管，更换双吸密封环，增加水泵的转速3水泵消耗功率过大填料盖压太紧填料处发热，叶轮磨损过大，水泵供水量增加拧松填料压

7、盖或将填料取出来校正截面尺寸，更换叶轮，关小闸阀，增加出水管阻力，降低流量4水泵内声音反常、水泵不上水吸水管内阻力过大，吸水高度过大，吸水系统有空气渗入检查泵吸水管，减少吸水高度，拧紧堵塞漏气处5水泵震动泵轴与电机轴不在同一条中心线上把水泵和电机的中心线对准6轴承过热缺油，水泵轴于电机轴不在同一条直线上加油，把轴中心线对准211三叶罗茨鼓风机操作规程2.1启动前：2.1.1检查确认风机、电机地脚螺栓和联轴器注销无松动。2.1.2检查机械、电气部分处于良好状态，润滑油位符合要求。2.1.3清除风机周围障碍物。2.2启动和运行2.2.1启动时，首先开启放空阀门和

8、通向滤池的阀门，然后开启风机，开启空压表，由快到慢逐