联众热电公司#1机#1高加更换盘管施工方案

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1、仪征联众热电有限公司#1机#1高加更换盘管施工方案编制：审核：批准:江苏仪化设备工程有限公司热电工区2014-04-15项目概况联众热电#1汽轮机#1高加在生产过程中发生爆管现象,经解体检查发现#1高加底部有2组盘管爆管,另根据仪化设备工程公司对#1高加盘管的测厚结果显示还有3组盘管壁厚不符合要求,需更换,故共需更换盘管5组.为尽快解决这一问题，由仪征联众热电委托施工方仪化设备工程有限公司热电工区进行施工，现根据联众热电提出的相关要求特编制此施工方案。1.施工总体目标l质量目标：质量事故“零”。l施工工期：在

2、#1汽轮机大修期间内完工。l安全目标：严格QEOHS管理，安全事故为“零”，环境污染事故为“零”。l文明施工目标：工完料净场地清，符合公司QEOHS管理目标。2.施工组织措施2.1施工管理组织体系：l现场施工负责：王常军l技术负责：封益民lQEOHS安全负责：徐毅l电焊作业配合：方玮l起重作业配合：张金喜2.2施工质量验收体系：l小组自检：王常军l施工方验收：封益民l甲方验收：汽机装置相关负责人3.施工项目及工期保障措施3.1项目施工步骤安排1：现场布置，落实相关安全措施；2：拆除原有损坏盘管;3：按照焊接工

3、艺要求对焊口进行打磨；4：安装新盘管；5：新装盘管焊口进行着色检查,水侧(组装后)通给水检漏；6：现场清理。1.1工期保障措施1.1.1相关票证和技术准备：按照联众热电公司规定办理相关票证（动火证、临时施工用电证等）。工作负责人对工作小组成员进行安全技术知识培训；工作组成员熟悉项目相关技术标准、技术资料，明确施工步骤、程序和技术要求；按项目的预定时间准时开工，在计划时间内，按时保质完成。1.1.2备品备件及消耗材料准备：施工中所需主要材料，由委托方负责提供，施工方负责对委托方提供的主材进行验收、交接，不合格不

4、使用；施工消耗性、辅助性材料由施工方提供。1.1.3主要工器具准备：施工过程中的工器具由施工单位自行准备和提供，主要工器具见下表。序号工具名称单位数量备注1电焊机台12氧气瓶套13乙炔瓶套14磨光机台25接线盘只26吊装钢丝绳套若干7碘钨灯只41.1.1施工人力资源准备：由项目负责人合理组织检修小组人员完成自己所负责项目的施工工作。开工前进行有计划的上岗培训，适应本项目的需要。各项目负责人要根据现场情况，合理调配劳动力，做到不窝工、不停工，除特殊情况外，工作人员应准时出工，充分利用、合理调配施工时间，发挥出最

5、佳的劳动效率，施工过程中遇到技术难题要认真分析原因，解决问题，保证施工安全,质量达标，进度按时。l人员安排：管理人员：1人技术人员：1人管钳工：4人焊工：1人电工：1人起架工：2人3.2.5施工技术措施A;焊接技术要求焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照《焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。为保证焊接质量，应优先选用性能优良的焊机，焊机需经认可后才能使用。1）管道对口的要求管件在组装前应将坡口表面及内外壁至少10-15mm范围内油漆、污垢、绣等清理干净，直至露出金属光泽。管

6、道对口时，应做到内壁平齐。若有错口，其局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。对接焊口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%，且不超过0.5mm。管材的坡口形式应按设计图纸规定施工，如无规定在保证焊接质量，填充金属少，改善劳动条件，便于操作，减少焊接变形和应力，适应探伤的前提下根据具体情况选用如图所示的形式和尺寸及对口尺寸。坡口形式12mm300~3501mm1~3mm2）对场地环境的要求露天作业时，应设有挡风、防雨设施，焊割作业的下方应有可靠的隔离措施，以防火星飞溅引起火灾和伤人。3）其它

7、要求焊前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用焊材、焊条、焊丝。焊条应存放在干燥通风良好、温度大于5℃、相对空气湿度小于60%的库房内并作好标识。4）焊接方法及工艺本次焊接施工中，采用手工氩弧焊的焊接工艺。施焊前，焊工应对坡口处的母材和对口尺寸进行检查，发现裂纹、砂眼或尺寸偏差超过规定时，应及时提出，待消除缺陷，校正偏差，符合规定后方可焊接。严禁在管件表面随意引弧或试验电流，引弧在坡口内进行，焊接时，管内不得有穿堂风，焊接地线不得直接搭在管道上，以防管道受伤。施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量，应将熔池填满

8、。及时将缺陷消除，禁止覆盖裂纹。焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写记录。焊缝经检测有超标缺陷时，可采用返修，但同一位置上的返修次数，不超过二次，返修时，一定要彻底清除缺陷，焊接时要按工艺要求进行。B:起吊技术要求1）钢丝绳、纤维绳（麻绳、棕绳、化纤绳）钢丝绳的使用，应按照制造厂家技术规范的规定。如果没有厂家技术规范的规定时，应按GB8918-2006《重要用途钢丝绳》的规定从钢丝绳上取样