肉食品加工厂污水处理方案

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1、肉食品加工污水处理方案肉食品加工工艺方案2018年1月9日肉食品加工污水处理方案1.概述生猪屠宰过程中产生大量的废水,污水中有机污染物和悬浮物含量较高,极易腐败,使接纳的水体富营养化,造成水体缺氧,还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解,产生臭气,恶化水质。污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味,若不处理直接排放,会对环境产生严重污染。为了保护环境,污水处理站与主体工程同时设计,同时施工,同时运行,保证屠宰加工厂污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92一级排放标准。1

2、.1设计依据(1)甲方提供的资料(2)《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996.5(4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92(5)《室外排水设计规范》GB50014-2006(6)《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95(7)《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84(8)《水工砼结构设计规范》SL/T191-96(9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002(10)《建筑结构荷载设计规范》GB50009-200

3、1(11)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002(12)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79(13)《低压配电设计规范》GB50054-92(14)《建筑物防雷设计规范》GB50057-941.2设计原则(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。(2)污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管肉食品加工污水处理方案理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。

4、(3)积极稳妥的引进和采用先进的新工艺,新技术和新材料。(4)采用先进的节能技术,降低污水处理的能耗及运行成本。(5)采用先进的、可靠的自动化控制技术,提高污水处理厂的管理水平,保证污水处理工艺运行在最佳状态,尽可能减轻工人的劳动强度。2污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1污水排放量根据业主提供的资料,新建屠宰食品加工将雨污分流,屠宰食品加工废水的排放量为60m3/d。24小时处理。2.2污染物浓度根据用户提供污水水质报告,以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。确定污染物浓度,数据如表1所示。1)一

5、般情况进水质要求污染物CODcrBOD5SS备注浓度mg/L373522351500参考同行业2)水质要求一般情况出水质要求污染物CODcrBOD5氨氮SS备注浓度mg/L5010510GB98198-2002一级A3污水治理工艺流程3.1设计思想该企业污水属于高浓度有机废水,我公司拟采用隔油沉淀-气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤-消毒等工艺处理该废水。(1)隔油沉淀池肉食品加工污水处理方案该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物,悬浮物浓度较高,首先使这些物质在污水中自然沉

6、降除去,以减轻后续处理负担,油污定期由人工清理。(2)采用充填载体的水解酸化法高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。本公司采用充填载体的水解酸化法,该方法是向厌氧池中投加惰性载体。它可使厌氧池中的污泥浓度大大增加,同时提高污泥的相对密度。我公司在厌氧池装有组合填料,在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时,有机物被吸附、分解。为了保证厌氧池中的污泥不沉淀,池中装有两台水下搅拌机,通过搅拌使废水、污泥、微生物等比较均匀。该方法生物量浓度高,有机负荷高,耐冲击负荷能力强,运行管理方便。

7、(3)采用较先进的接触氧化法厌氧池出水,再采用好氧生化处理。好氧生化处理有许多办法可以选择。目前,技术成熟,处理效果较好的方法就是生物接触氧化法,该方法是在生化池中装有填料,填料浸没在废水中,填料上生长着微生物膜,当废水有机物与生物膜接触时,通过该微生物的新陈代榭作用,将有机物分解成CO2和H2O。池中装有膜片式微孔曝气器,该曝气器具有高效、低耗、运行可靠、不堵塞、防腐蚀、耐老化、寿命长等特点。生物接触氧化法即具有活性污泥的优点,又具有生物膜的优点,因此,深受废水处理工作者的认可。3.2工艺流程图气浮机

8、风机废水格栅集水池隔油沉淀池厌氧池好氧1池好氧2池达标排放过滤器消毒水池二沉池3.3工艺流程说明(1)废水首先流经机械格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物。(2)进入集水池(3)肉食品加工污水处理方案污水经集水池污水流入隔油池,该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便,并使处理的水质均匀,水量稳定,污水中含有油污,油污由刮油机刮到砂滤池,砂滤池内装有滤砂,污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池,浮油定期由人工清理。去除一定量的COD和BOD。(1)气浮

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