钢结构焊接技术条件

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1、P26备案号：4003—1999中华人民共和国电力行业标准DL/T678—1999电站钢结构焊接通用技术条件Generalweldingprocedurespecificationforstructuralsteelofpowerstation 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准1999-10-01实施 前言本标准是根据原电力工业部1996年电力行业标准计划项目(技综［1996］40号文)的安排制订的。本标准在编写格式上遵从DL/T600—1996《电力标准编写的

2、基本规定》的规定。本标准进一步规范了电力行业钢结构的焊接行为，是电力工程钢结构焊接施工的主要依据之一。本标准是对原电力机械制造标准SDZ008—84《水工金属结构焊接技术规程》进行修订后形成的。本标准编写时参考了GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》和SL36—92《水工金属结构焊接通用技术条件》等标准，在管桁结构接头坡口型式及尺寸和塞焊、槽焊要求等方面，采用了ANSI/AWSD1.1—96《钢结构焊接规范》的部分内容。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员

3、会提出并归口。本标准主要起草单位：国家电力公司郑州机械设计研究所、中国水利水电第四工程局。本标准主要起草人：马耀芳、党明江、王富林、陈奎昌。本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会负责解释。 1范围本标准规定了手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊及药芯焊丝电弧焊的技术要求，适用于电站水工钢结构、承重钢结构及一般钢结构的焊接。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—98钢制压力

4、容器GB983—1995不锈钢焊条GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986—88埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GB1300—77焊接用钢丝GB2649—89焊接接头机械性能试验取样方法GB2650—89焊接接头冲击试验方法GB2651—89焊接接头拉伸试验方法GB2653—89焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654—89焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB3323—87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5117—1995碳钢焊条GB/T5118—1995低合金钢焊条GB5293—

5、85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T8110—1995气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝GB11345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB12470—90低合金钢埋弧焊用焊剂DL/T679—1999焊工技术考核规程JB/T3223—96焊接材料质量管理规程ZBJ59002.3—88热切割气割质量和尺寸偏差 3一般要求3.1焊接工作人员焊接工作人员包括：焊接工人、焊接技术人员、焊接质量检查人员、无损检测人员和焊接热处理人员。3.1.1焊接工人应具备的资格和职责：a)所有焊工均应经过专门的基本理论和操作技能培训并取得相应操

6、作资格；b)凡从事本标准规定的一、二类焊缝焊接的焊工应按DL/T679或有关产品标准认可的其它焊工考试规则进行考试并取得相应的合格证书，才能担任考试合格范围内的焊接工作；DL/T678—1999c)焊工应熟悉待焊结构的特点和焊接工艺；d)核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映；e)严格执行焊接工艺，严格工艺纪律，对所焊焊缝负责；f)进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。3.1.2焊接技术人员的职责：a)掌握工程概况，熟悉并正确运用有关标准；b

7、)对设计进行工艺性审查；c)组织和参与焊接工艺评定，制定焊接作业指导书；d)进行生产过程中的技术指导和技术监督；e)完成焊接记录，收集和整理焊接技术资料；f)掌握焊接工人的技术状况，参加焊工培训、考试和合格焊工证书的办理工作；g)分析焊接技术问题和质量问题的原因，提出处理意见。3.1.3焊接质量检查人员应具备的资格和职责：a)焊接质量检查人员应经过专门的技术培训并取得焊接检查员资格；b)掌握焊接设备的状况；c)检查焊件的坡口及装配质量；d)检查焊工合格证书是否符合本标准3.1.1的规定，并在有效期内；e)检查和监督生产过程

8、中焊接工艺的执行情况；f)检查焊缝的外观质量和结构的变形情况是否符合技术文件和标准要求；g)确定检验部位，并填写焊缝无损检验委托书；h)收集和整理焊接质量记录，参加焊接工程的交接验收工作；i)建立焊工质量档案，参加焊工考试工作。3.1.4无损检测人员应具备的资格和职责：a)无损检测人员应经过专门的理论和