冷镦材料要求

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冷镦材料要求　　冷镦工艺对金属材料的要求　　1、冷镦用金属材料的机械性能要求　　根据冷镦工艺特点，对钢材机械性能提出如下要求：1）屈服强度Re以及变形抗力尽可能低，这样可使单位变形力相　　应减小，以延长模具寿命；　　2）材料的冷变形性能要好，既材料应有较好的塑性，较低的硬　　度，在大的变形程度下不致引起开裂。如冷镦高强度螺栓时，即可使用含碳量较高的碳素钢，又可使用含碳量较低的低合金钢。如果增加含碳量，就会使硬度提高,塑性降低，

2、使冷变形性能变坏。但是在含碳量较低的钢中加入少量合金元素，即可显著提高钢材强度，从而满足产品的使用性能要求，同时又不损害其冷变形性能；　　3）材料的加工硬化敏感性能越低越好，这样不致使变形过程中目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　的变形力太大。材料的加工硬化敏感性可用变形抗力--应变曲线的斜率来反映。斜率越大，则加工硬化敏感性越高。如

3、不锈钢0Cr18Ni9的曲线斜率最大。这种材料的加工硬化敏感性就比较剧烈，随着变形程度的增加，变形抗力急剧上升。　　钢材的机械性能不但表现原始坯料的Rm、Re、A、Z及硬度等指标，不但受原材料的化学成分、宏观组织、微观组织　　等方面的影响，还受到材料准备过程中的拉拔及各道工序之间的热处理影响。　　2、化学成分的要求　　⑴碳碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。含碳量每提高%，其屈服强度Re提高，抗拉强度Rm提高，而伸长率A则降低%,断面收缩率Z降低%。当钢的含碳量＜%、含锰量＜%、断面收缩率Z=80%

4、时，单位冷变形力P与钢材含C、Mn量之间的近似关系如下：　　P=1950C+500Mn+1860……………………可见，钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是很大的。在实际工艺过程中，冷镦挤压用钢的含碳量大于%时，要求钢退火成具有最好的塑性组织——球状珠光体组织。对于变形程度为65%-85%的冷镦紧固件不经过中间热处理而进行三次镦锻变形，其含碳量不应超过%。对当含碳量超过%-%的碳钢进行镦锻时，就要增加中间完全退火工序或者采用温镦。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保

5、其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　⑵锰锰在钢的冶炼中与氧化铁作用主要为对钢脱氧而加入。锰在钢中与硫化铁作用，能减少硫对钢的有害性。所形成的硫化锰可改善钢的切削性能。锰使钢的强度有所提高，塑　　性有所降低，对于钢的冷塑性变形性能是不利的，但是锰对变形力的影响仅为碳的四分之一左右。由于成品的特殊性能要求，允许锰的含量为硫的五倍。除了成品的特殊要求外，不宜超过%。　　⑶硅硅是钢在冶炼中脱氧剂的残留物。当钢中含硅量增加%时，会增加。经验表明，

6、含硅量超过%且含碳量较大时，对钢的塑性的降低有很大影响。在钢中适当增加硅的含量，对钢的综合机械性能，特别是弹性极限有利，还可以增强钢的耐蚀性。但是当钢中含硅量超过%时，使钢急剧形成非金属夹杂物，高硅钢即使退火也不会软化，急剧降低钢的冷塑性变形性能。如果硅以硅酸类形式存在于钢中，分散在钢中的细小颗粒会过快地磨损模具。因此，除了产品高强度的性能要求外，冷镦用钢总是尽量减少硅的含量。　　⑷硫硫是有害杂质。钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹。硫的存在还促使钢产生热脆和生锈。因此含硫量应小于%。镦制高强度紧固件时，应控制在%以下。

7、由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能，冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到%-%，以利于攻丝。　　⑸磷磷的固溶强化及加工硬化作用极强，在钢中偏析严重，增加钢的冷脆性及回火脆性，使钢易受酸的侵蚀。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　钢中的磷会恶化冷塑性变形性能，在拉拔中使线材断裂，在冷镦中使工件开裂。钢中含磷量要求控制在%以下。　　⑹其他合金元

8、素铬、钼、镍、钒、钨等合金元素对钢的冷变形性能的影响远不及碳那样大。一般来讲，随着钢中合金元素的增加，钢的机械强度指标、淬透性随之增加，冷变形性能随之降低。　　3、金相组织要求　　为使钢材能更好地适应冷镦工