大体积溷凝土浇筑施工技术控制

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1、大体积基础砼浇筑的施工技术措施内蒙古双欣矿业有限公司选煤厂中的原煤仓和产品仓的主体已经完工，原煤仓是一个直径22米现浇钢筋砼落地圆筒仓，单仓储量1万吨，基础采用桩筏基础；产品仓是三个直径22米现浇钢筋砼落地圆筒仓，单仓储量1万吨，基础也是采用桩筏板基础。原煤仓筏板承台基础的砼量为1260m3（基础高度2.2米）和产品仓筏板承台基础的砼量每个为1233m3（基础高度2.7米），都属于大体积砼，大体积砼由于构件体积较大，在浇筑过程中，水泥水化时大量的水化热被积聚在基础内部无法及时排出，致使基础内部引起较大的附加应力，即温度应力，这种应力的存在会使砼基础的表面，甚至整个基础产生深入或贯穿性的裂缝

2、。早期该种裂缝会影响砼浇筑工作的顺利进行，后期该种裂缝会影响到整个基础的质量，所以如何避免施工裂缝的产生，是基础工程施工时必需解决的关键问题，在原煤仓和产品仓基础筏板承台大体积砼工程施工中，该基础在砼浇筑过程中，我们在以下几个方面加强了管理，保证了基础砼的质量。一、大体积砼模板1、模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保砼外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。2、模板的材料：原煤仓和产品仓的基础砼的模板选用质量好胶合板，支撑材料选用扣件式架杆。3、模板的制作满足施工图纸要求的基础结构外形，其制作允许偏差没有超过

3、相应规范规定。4、模板安装：（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。(2)模板安装过程中，设置了足够的临时固定设施，以防变形。（3）模板安装遵守相应规范的规定。5、模板拆除时，在基础砼强度达到设计要求是进行拆除。二、大体积砼浇筑1、大体积砼的浇筑和振捣技术：大体积砼浇筑时，为保证结构的整体性和施工连续性，原煤仓和产品仓基础混凝土就是分层浇筑，浇筑厚度不大于500mm，浇筑过程中派专人进行振捣，并改进振捣技术，振捣后的砼终凝前给予二次振捣，待每层砼达到预定高度略作停歇，约1-2h后完成相当部分早期沉缩，又散发了大量的早期水化热，此时再集中覆盖下一层砼，二次振捣

4、时间应在下层砼初凝前，振捣棒插入振捣，拔出后原位空洞能立即恢复为准，确保了基础厚砼的施工质量。2、坍落度控制：浇灌时砼坍落度控制在160mm以内，每车砼在入模时，分别测定坍落度，对不符合要求的砼，不准浇筑，严格制止在施工现场对搅拌车内加水。3、测温与养护：在尽量减少砼内部温度上升的前提下，应加强对基础砼保温和保湿的养护，以保持适宜的温度和湿度条件，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，而且延长散热时间，充分发挥砼的强度潜力和材料松弛特性，使温差对砼产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止有害裂缝的产生。砼养护采用一层不透水、气的塑料薄膜和一层毛毡进行保湿和控温养护。在养护和监控期间，严密观察温度

5、变化情况。周期的掀动保湿层，加快降温速度，并随时补充水分。夜间温度低，停止翻掀保湿层，保持温差在一定范围内。4、产品仓和原煤仓的基础砼浇筑运输采用的是砼罐车运送商品砼，砼泵车直接将商砼送入基础模板。5、水化热对原煤仓和产品仓基础砼浇筑质量的影响及预防措施：大体积砼浇筑完毕后，由于水泥水化作用所放出的热量使基础砼内部温度逐渐升高。与一般结构比较，大体积砼内部水化热不易散出，而内部砼热量散发较慢，内外温度变形不同，产生温度应力，在砼中产生拉力，若拉应力超过砼的抗拉强度时，砼表层将产生裂缝，影响砼的浇筑质量。在原煤仓和产品仓基础砼浇筑中，我们采取在砼中掺加适量的减水剂，减少水泥用量，减低水化热量

6、；严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度；对混凝土进行保湿，保温养护，适当延长养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，必要时采取保温养护，时缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露；对混凝土内部温度进行跟踪监测，每仓设置5个测温孔，实行情报信息化施工，控制混凝土内外温差在25°C以内。综上所述，原煤仓和产品仓基础砼工程的质量，就是我们在模板的质量及施工工艺的控制，以及严格按照制定的大体积砼施工方案和预防措施施工，才保证了原煤仓和产品仓基础砼工程的浇筑质量。2010年12月15日