ys63.20硫分的测定

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1、ICS71.100.10Q52YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.20—200X铝用炭素材料检测方法第20部分硫分的测定CarbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminiumPart20Determinationofsulfurcontent(报批稿)200×-××-××发布200×-××-××实施国家发展和改革委员会发布YS/T63.20-200X前言YS/T63《铝用炭素材料检测方法》共有20部分:——YS/T63.1《第1部分阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定》;——YS/T63.2《第2部分阴极

2、炭块和预焙阳极室温电阻率的测定》;——YS/T63.3《第3部分热导率的测定比较法》——YS/T63.4《第4部分热膨胀系数的测定》;——YS/T63.5《第5部分有压下底部炭块钠膨胀率的测定》;——YS/T63.6《第6部分开气孔率的测定液体静力学法》——YS/T63.7《第7部分表观密度的测定尺寸法》——YS/T63.8《第8部分二甲苯中密度的测定比重瓶法》——YS/T63.9《第9部分真密度的测定氦比重计法》——YS/T63.10《第10部分空气渗透率的测定》——YS/T63.11《第11部分空气反应性的测定质量损失法》——YS/T63.12《第12部分预焙阳极CO2反应性的测定

3、质量损失法》;——YS/T63.13《第13部分杨氏模量的测定静测法》——YS/T63.14《第14部分抗折强度的测定三点法》——YS/T63.15《第15部分耐压强度的测定》——YS/T63.16《第16部分微量元素的测定X射线荧光光谱分析方法》——YS/T63.17《第17部分挥发分的测定》——YS/T63.18《第18部分水分含量的测定》——YS/T63.19《第19部分灰分含量的测定》——YS/T63.20《第20部分硫分的测定》本部分为第20部分。本部分参照ISO5931-2000《铝生产用炭素材料煅后石油焦及其制品总硫含量的测定》和YB/T1430–1997《炭素材料硫量测

4、定方法》制定。根据国内现状将灼烧温度确定为825℃±10℃。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草。本部分主要起草人:张树朝、仓向辉、郭永恒、张炜华。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。YS/T63.20-200X铝用炭素材料检测方法第20部分硫分的测定1范围本部分规定了铝用炭素材料硫分的测定方法。本部分适用于铝用炭素材料中硫分的测定;测量范围:≥0.15%。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据

5、本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。YS/T62.1铝用炭素材料取样方法第1部分底部炭块YS/T62.2铝用炭素材料取样方法第2部分侧部炭块YS/T62.3铝用炭素材料取样方法第3部分预焙阳极YS/T62.4铝用炭素材料取样方法第4部分阴极糊3方法原理将试样与艾氏卡试剂混合,在一定的温度下灼烧,使试样中的硫被氧化成二氧化硫或三氧化硫,硫的氧化物再与碳酸钠及氧化镁作用生成硫酸盐,用水将硫酸盐浸出,调节PH值,加入氯化钡溶液使其生成硫酸钡沉淀,过滤,灼烧,根据硫酸钡沉淀的质量计算试样中的硫含量。4试剂及仪器4.1氧化镁。4.

6、2无水碳酸钠。4.3艾氏卡试剂:将无水碳酸钠(4.2)和氧化镁(4.1)按照1:2的质量比混合,研细至粒度小于0.2mm,贮于带磨口的试剂瓶中。4.4盐酸溶液:1+1。4.5氯化钡溶液:100g/L。4.6硝酸银溶液:10g/L。4.7甲基红溶液:1g/L。称取0.10g甲基红,溶于50mL无水乙醇中,用蒸馏水稀释至100mL。贮存在棕色磨口瓶中。4.8定性滤纸:中速,直径90mm~110mm。4.9定量滤纸:中速,直径90mm~110mm,要求1张滤纸灰化后的质量小于0.0001g。4.10烧杯:400mL。4.11瓷坩埚:30mL,50mL两种。4.12烘箱:温度控制在110℃±5

7、℃。4.13干燥器:内装干燥剂。4.14分析天平:感量0.0001g。4.15马弗炉:温度控制在825℃±10℃。5取样及制样5.1底部炭块、侧部炭块、预焙阳极、阴极糊分别按YS/T62.1、YS/T62.2、YS/T62.3、YS/T62.4的规定进行取样。YS/T63.20-200X5.2对于底部炭块、预焙阳极、侧部炭块,取样后粉碎并研磨至试样全部通过0.2mm的标准筛网;对于阴极糊样品,取样后先破碎至4mm以下,充分混合,用四分法缩分至约

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