铝材生产管理系统质检系统管理操作手册

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时间:2018-12-26

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资源描述:

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1、汉江水利水电(集团)有限责任公司丹发铝材生产管理系统用户操作手册(质量检查系统管理)汉江水利水电(集团)有限责任公司汉江集团武汉信息科技有限公司版权所有一、使用说明1.1适用对象本手册的适用对象为汉江水利水电(集团)有限责任公司(丹发铝材)所涉及到的所有生产工作相关的操作人员。使用本系统的操作员应当熟悉本岗位工作流程,具有日常办公应用计算机系统的一般技能,并经过本系统的操作培训且合格者。1.2使用方法本手册是基于操作员及信息管理人员的应用流程来组织的,由于每个岗位所做的工作有差别,不会使用到全部的操作功能,所以在使用本手册时,操作员应根据本岗位实际工作需要使用符合自己需要的操作功能部分。1.

2、3版权声明本手册的版权属于汉江集团武汉信息科技有限公司与汉江水利水电(集团)有限责任公司共同所有。未经版权所有人书面许可,无论出于何种目的,均不得以任何形式或借助任何手段(包括电子、机械、影印、录制或其他形式)复制或传播本手册内容之部分或全部,或将其存储或引入检索系统,违者追究法律责任。二、应用基础2.1IE升级每台客户端机器在第一次使用本系统之前,必须将IE升级为IE8或以上版本,如系统为Win7,默认自带的是IE8,自动更新升级后是IE9。可以不用升级。如果客户端机器是XP系统,如果当前的IE版本为IE8以下,请链接http://download.pchome.net/internet/

3、browser/browser/download-86392.html地址自行下载XP-IE8版本。如何查看当前浏览器版本,操作方法如下:1)双击桌面IE图标,打开本机IE浏览器;2)打开IE窗口中的“帮助”菜单3)打开IE窗口中的“帮助”菜单三、系统登录3.1IE系统登录方式打开IE在地址栏输入服务器地址及端口号:http://10.82.29.249:8080/erp,打开丹发铝材生产管理系统界面。输入用户名,密码点击‘登录’按钮即可。登陆成功后,可以立即进入欢迎页面,选择相关子系统进行操作质检系统管理铸轧成品质量检测铸轧成品待质检打开铸轧成品待质检菜单,显示所有铸轧待质检的生产随行卡双

4、击或者点击查看生产随行卡可以查看该生产随行卡详细信息选择一条生产随行卡,点击查看生产计划,可以查看该卷的生产计划详细信息点击质检,会弹出生产随行卡片,点击中间的质检按钮,进行质检填写铸轧铸轧质检记录和铸轧成品质量检测及判定后提交打开铸轧成品质检记录菜单,分页显示已质检的记录可根据卷号、合金牌号及时间范围等多条件查询,然后勾选一条记录,导出铸轧成品质检报告单冷轧工序检测管理打开“冷轧工序待质检”菜单,分页显示所有冷轧待质检的生产随行卡,可对其多条件查询、查看生产随行卡、生产计划等点击“质检”按钮,会弹出生产随行卡面板,点击中间的“质检”按钮,填写质检记录信息填写质检判定,并提交冷轧工序质检记录

5、打开“冷轧工序质检记录”,分页查询所有的冷轧质检记录信息,可根据多条件查询退火工序质检管理打开“退火工序待质检”菜单,分页查询所有待退火质检的生产随行卡,可多条件查询,查看生产随行卡及查看生产计划点击“查看生产随性卡”按钮或者“质检”按钮,或者双击单条生产随行卡点击“质检”按钮,并填写质量判定,提交质检记录退火工序检测记录打开“退火工序检测记录”菜单,分页查询所有退火成品待质检的生产随行卡,可根据多条件查询,查看生产随行卡和生产计划重卷工序检测管理打开“重卷工序待质检”菜单,分页查询所有待重卷质检的生产随行卡,可多条件查询,查看生产随行卡及查看生产计划点击“查看生产随性卡”按钮或者“质检”按

6、钮,或者双击单条生产随行卡点击“质检”按钮,并填写质量判定,提交质检记录重卷工序检测记录打开“重卷工序质检记录”,分页查询所有的重卷轧质检记录信息,可根据多条件查询带材成品质量检测打开“带材成品质量检测”菜单,分页查询所有带材成品待质检的生产随行卡,可根据多条件查询,查看生产随行卡和生产计划点击“查看生产随性卡”按钮或者“质检”按钮,或者双击单条生产随行卡点击“质检”按钮,并填写质量判定,提交质检记录返回重卷待质检勾选一卷或多卷,点击“返回重卷待质检”按钮,可返回到“重卷工序待质检”入库申请勾选质检合格品(包括合格B),点击“入库申请”按钮,可申请入库带材成品质检记录打开“带材成品质检记录”

7、菜单,分页查询所有的成品质检记录,可根据多条件查询勾选单条记录,点击“导出质检报告单”,并下载包装检测管理打开“包装待质检”菜单,分页查询所有带包装的生产随行卡,可根据多条件查询、查看生产随行卡、查看生产计划点击“查看生产随性卡”按钮或者“质检”按钮,或者双击单条生产随行卡点击“质检”按钮,并填写质量判定,提交质检记录包装检测记录打开“包装检测记录”菜单,分页查询所有的成品质检记录,可根据多条件查询不合格评审

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