蓄电池机车充电工安全技术操作规程

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1、蓄电池机车充电工安全技术操作规程一、一般规定第壹条充电工必须由经过专业培训、考试合格、取得操作证的人员担任，并持证上岗。第贰条应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。第叁条对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须由经过专业培训，取得操作证的人员担任。第肆条认真执行岗位责任制度和交接班制度。第伍条充电工作业时，应穿着规定的劳保用品，严禁携带烟火。第陆条充电室必须设置水源，以备冲洗蓄电池之用；必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪表；必须设置防火工具及消防器材；必须设置充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备；必须放置有护目镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等，

2、以备制电解液时使用。第柒条工作结束后，整理好工具、仪表，填好当班工作日记及交接班记录，再进行交班。二、充电前的准备工作第捌条充电前必须先进行整体检查：1、电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志应齐全；2、检查电池装置的型号、额定工作电压。第玖条换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把搬回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。第壹拾条用手推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中。抽出电瓶箱与机车上的四个固定销再平行推移到充电架上。第壹拾壹条用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩（环）、钢丝绳、制动闸、电动按钮、电瓶箱耳及绳套，确认无误后再行起吊。吊车升起时，重物下不准站

3、人。第壹拾贰条充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示正确，再进行送电。第壹拾叁条先清除电池箱盖上的灰尘、积水后，打开电池箱，将其清洗干净。第壹拾肆条电源装置每次充电前应进行检查，发现问题及时处理。第壹拾伍条检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。第壹拾陆条充电机电源的两极不得接反。第壹拾柒条整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他代用品。第壹拾捌条必须在清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物后，方可打开电池旋塞。三、充电作业第壹拾玖条充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后起

4、动整流器开始充电。第贰拾条注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度）、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。第贰拾壹条各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。-3-第壹条在有80%的单体电池电压升至2.4V时，才可改用第二阶段充电。当电解液冒出均匀细密强烈汽泡，而且达到2.5V以上，电压、比重稳定3h不变，即为充电完毕。第贰条停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26±0.01，否则可用蒸溜水（当大于1.270时）或比重为

5、1.300的稀硫酸（当小于1.250时）调整；碱性为1.17~1.220。液面高出极板的高度：酸性为10~20mm，碱性为15~30mm。第叁条充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液为430C；苛性钠电解液为350C；硫酸电解液为450C。温度超过时，应立即停止充电或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。第肆条注意连接线和极柱，不得有过热或松动现象。第伍条电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。第陆条监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。第柒条禁止在充电过程中紧固连接线、螺帽。禁止将扳手等工具物件

6、放在电池上。第捌条在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。第玖条盛电解液的容器必须坚固耐酸碱。在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞贱，烫伤工作人员。第壹拾条配置酸性电解液时，充电室必须备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤应先用其清洗，以免硫酸飞贱，烫伤工作人员。第壹拾壹条配置碱性电解液时，事先准备好足够3%的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时，立即用以冲洗。第壹拾贰条现场使用快速充电机或防爆充电机充电时应按下列规定操作：1、充电前应检查充电机及充电装置是否完好，发现问题不

7、得使用；2、检查充电销按触片内部是否烧焦、电缆线是否有断线破皮现象，如有问题处理好后方可送电。3、检查充电保险是否完好。严禁用铁丝铜丝等代替保险使用。4、充电前应将电瓶车控制器扳到零位，扳紧车闸，将电源装置与控制器进行闭锁，拔下电源插销然后插上充电插销，插销应旋转到位，合上闭锁，然后送上充电机开关，并检查电流、电压指示是否正常；5、充电期间应经常检查充电情况，要保证每小班充电时间不少于4h，充电后电流电压达到规定要求。四、收尾工作第壹拾叁条充电完毕后必须停止1~1.5h，待冷却后，方可盖上电池旋塞。擦净注液入口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用

8、。五、其他规定第壹拾肆条每周检查一次漏泄电流，清洗一次特殊工作栓。第壹拾伍条每周检查和调整每只蓄电池电解液的比重。第壹拾陆