货梯安装调试说明书

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1、根据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》制定5t货梯安装调试说明书一、机械部分的安装31.安装导轨架和导轨31.1安装导轨架31.2吊装和校正导轨42.安装承重梁、曳引机、导向轮62.1安装承重梁62.2安装曳引机72.3安装导向轮和复绕轮（直接驱动型除外）73.安装轿厢和安全钳组件83.1安全钳组件的安装83.2轿厢架组件的安装93.3轿厢组件安装注意事项124.安装厅门及门锁134.1安装厅门踏板134.2安装左右立柱和上坎架134.3安装门扇和门扇连接机构134.4安装门锁144.5层门强迫关门装置的安装调整145.安装限速装置146.安装缓冲器和对重装置

2、156.1安装缓冲器156.2安装对重装置157.安装曳引绳锥套和挂曳引绳16二、电气部分的安装161.安装主电源开关、控制柜162.安装极限开关和限位开关173.安装操纵器、换速平层装置174.挂扎软电缆和配接线175.电气控制系统的保护接地或接零17三、安装后的试运行和调整181.试运行前的准备工作182.试运行和调整19四、安装与调试中的安全注意事项20一、机械部分的安装1.安装导轨架和导轨1.1安装导轨架导轨架根据电梯的土建布置图和样板架上悬挂下放的导轨和导轨架铅垂线，确定位置并分别稳固在井道的墙壁上。电梯井道为钢筋混凝土结构，因此采用焊接式稳固导轨架。按样板架上悬

3、挂下放的铅垂线，先准确测量和制作上下两个导轨架，并先把这两个导轨架稳固好，再把铅垂线捆扎在这两个导轨架上，然后逐个测量、制作、稳固中间各导轨架。安装注意事项1.导轨架之间的距离一般为1.5m~2m，但最上端一个导轨架与机房楼板的距离不得大于500mm。2.两列导轨的接头不能在一个水平面上，必须错开一定距离。3.导轨架的位置必须让开导轨接头200mm以上。每个导轨应有2个以上导轨架。4.焊接固定导轨架时焊接速度要快，避免预埋件过热变形。与预埋件及加强件之间的焊口要焊接牢固。导轨架经稳固和调整校正后，应符合下例要求：1.任何类别和长度的导轨架，其不水平度应不大于5mm，如下图1

4、-1所示；图1-1导轨架的不水平度2.采用焊接方式稳固导轨架时，预埋钢板应与井壁的钢筋混凝土焊接牢固；3.由于井壁偏差或导轨架高度误差，允许在校正时用宽度等于导轨架的钢板调整井壁与导轨架之间的间隙。当调整钢板的厚度超过10mm时，应与导轨架焊接成一体；1.2吊装和校正导轨导轨架全部安装固定好，并经全面检查校正后，可吊装导轨。吊装轿厢导轨之前需按样板架上悬挂的导轨架和导轨铅垂线确定导轨位置，先把底坑槽钢安装好，然后再吊装导轨。吊装导轨时一般通过预先装置在机房楼板下的滑轮和尼龙绳由下往上逐根吊装对接，并随时用压导板和螺栓把导轨固定在导轨架上。待安装完毕后分别自下而上地初校两列导

5、轨的三个工作面与导轨中心铅垂线之间的偏差。经初校和粗调后，再用精校卡尺进行精校。安装注意事项1.轿厢导轨和对重导轨应分别吊装；2.导轨的下端应与底坑槽钢连接，上端与机房楼板之间的距离应能提供轿厢不小于0.1+0.035V2的进一步制导行程；3.为保证电梯运行的舒适感和降噪，导轨吊装完后都必须进行认真的调整校正；导轨经精校后应达到：1.两列导轨要垂直，而且相互平行，在整个高度内的相互偏差应不大于1mm，如下图1-2a所示；图1-2a导轨不直度2.两列导轨的侧面工作面与下图1-2b的导轨与中心铅垂线偏差，每5m应不大于0.6mm；3.导轨接头处的缝隙a应不大于0.5mm，如图1

6、-2b所示；1-2b导轨接头缝隙与导轨中心铅垂线4.导轨接头处的台阶，用300mm长的钢板尺靠在工作面上，用厚薄规检查。在a1和a2处应不大于0.04mm，如图1-2c所示；图1-2c导轨接头台阶5.导轨接头处的台阶应按下表1-1规定修光。修光后的凸出量应不大于0.02mm，如图1-2d所示；图1-2d导轨接头修光长度表1-1导轨接头台阶修光长度电梯类别高速梯低速、快速梯修光长度3002006.两列导轨的内工作面距，在整个长度内的偏差值，应符合下表1-2的规定；表1-2两列导轨面距偏差电梯类别高速梯低速、快速梯导轨用途轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨偏差值L+0.50L+1

7、0L+10L+207.导轨应用压导板固定在导轨架上，不允许焊接或者用螺栓直接固定。2.安装承重梁、曳引机、导向轮2.1安装承重梁承重梁是承载电梯主机曳引机的关键部件，它的安装精度对电梯的运行性能起重要作用。安装承重梁时，应根据所装电梯的不同种类规格和现场机房的要求采取不同的安装方法。对于有减速器的曳引机，其承重梁安装形式如下：（1）当顶层高度足够高时，可将承重梁安装在机房楼板下面。安装时，应根据平面布置图中承重梁的安装位置铅垂线，在承重梁上钻出安装导向轮的螺栓固定孔，最后再浇灌混凝土封顶；顶层高度不够高时，可把承重