din 1748-4_铝及铝变形合金挤压型材.doc;公差

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1、DIN1748-4:1981-11DEUTSCHENORM德国标准挤压铝与变形铝合金型材允许偏差DIN1748-41应用范围1.1本标准适用于标准的和非标准的挤压铝及变形铝合金型材的允许偏差，这种型材的截面形状的包围圆直径小于600mm（见图1）。标准的挤压型材截面只由单纯的尺寸标准组成，例如角材（DIN1771)、扁材（DIN5518)、U-型财(DIN9713)、T-型材(DIN9714)；这些标准不含允许尺寸偏差的规定，只是优先的尺寸和静态值。非标准的挤压型材由于其截面设计的多样性无尺寸标准且只由订货者递交图纸。1.2本标准的允许偏差不适用于AlM

2、gSi0.5合金精密截面，见DIN17615-3。2允许尺寸偏差尺寸偏差与不可避免的生产波动无关而受工具的生产精度、工具磨损和后来的型材成型影响。如本标准规定的允许偏差在图纸上必须有效，那么必须在图纸相应的文字区指明DIN1748-4。如果由于强制的原因希望有比本标准规定还小的尺寸偏差，那么这只能是个别的、对性能重要的尺寸。这些限制取决于截面的形状和大小以及材料还取决于最高的生产成本。因此最小的尺寸偏差必须和生产厂协商协议并在截面图纸中注上相应的尺寸。2.1尺寸b、h和d以及壁厚s的允许偏差（见图1、2和3，图2、3和4）名义尺寸的允许偏差按表1、2和3

3、根据比值du:smin规定。对一个挤压型材截面允许的尺寸偏差比值du:smin总是起决定作用的。空心截面的同心度公差必须包括壁厚的允许尺寸偏差。8DIN1748-4:1981-118DIN1748-4:1981-112.2允许的圆角半径（见表4）尖的、未标注尺寸的截面棱角应有小倒角。在壁厚不同时过渡区允许的圆角半径以最大壁厚为依据。3校正挤压型材的形状公差下面规定的形状公差只在要求在允许的尺寸偏差之内。要区分普通校正和精密校正的挤压型材。可以精密校正的有：DIN1748-1所列举合金的挤压型材除Al99,8,Al99,5,Al99,AlCuMg1,AlC

4、uMg2,AlCuSiMn,AlZnMgCu0.5和AlZnMgCu1.5外均可精密校正。8DIN1748-4:1981-113.1圆弧的线形公差（圆度公差）（见图5）普通校正和精密校正的挤压型材的圆度就是名义尺寸20%，但最少假定为1mm的线形公差e1，在单边位置时保证为10%但最少为0.5mm的公差e2。但按表1至表3的b、h、d和s的允许偏差必须保证。3.2截面棱边的直线公差（截面的扭曲公差）表5所确定的公差适用于普通校正的和精密校正的型面，如图6和7的实芯截面，图8和9的空芯截面。　　在实芯截面宽度b最少为300mm、空芯截面宽度最少为200mm

5、时每个测量段b=100mm的公差不应超过普通校正的截面为1.2mm，精密校正的截面为1.0mm。见图9。8DIN1748-4:1981-113.3长度方向棱边的直线度公差为确定长度方向的直线度公差将挤压型材放在测量平板上并测量h1和h2；见图10。3.3.1普通校正（N）规定长度上l1的直线度公差h1不得超过表6所示的值；在每个长度段l=300mm上公差h2最高为0.5mm，见图10。8DIN1748-4:1981-113.3.2精密校正（F）规定长度上l1的直线度公差h1不得超过表7所示的值；在每个长度段l=300mm上公差h2最高为0.3mm，见图1

6、0。3.4平面度公差（翘曲度公差）按表8确定平面度u的原始尺寸是型材放在平板上的宽度b，见图11。8DIN1748-4:1981-113.5垂直度和斜度（角度公差）垂直度和斜度（角度公差）的值适用表9。图12至图16表示角度偏差的极限位置。垂直度和斜度w在角两边不等时取决于短边，即必须从长边出发。4重量与允许偏差重量由各挤压型材的名义尺寸和材料密度计算得出。8DIN1748-4:1981-11在壁厚单侧公差时为计算重量以公差的平均值为基础。允许的重量偏差由允许的尺寸偏差和组装时的允许偏差产生。5供货类型5.1制造长度最少长度为2000mm的供货叫制造长度

7、供货。5.2固定长度固定长度在订货时规定。在订货标记中要在长度规定后面填上标记字“Festiaenge”。对固定长度表10的允许偏差有效。5.3切割表面在固定长度时切割表面的垂直度公差只有表10规定值的一办。但长度的名义尺寸不应被超过。引用标准（略）其它标准（略）以前版本（略）修改（略）8