tpm-全员生产维护设备管理

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1、中国企业培训网TPM-全员生产维护设备管理主办单位：中国企业培训网　中培管理咨询联系电话：400-086-8596传真号码：020-62355801学员对象：总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管等管理者。费　　用：3800元/人（含授课、教材、午餐、茶点和税费）培训内容：第一章TPM概述管理1.什么是TPM①TPM的衍生过程②以提升设备综合效率为目标③建立以设备一生为对象的生产维修系统④确保寿命使用周期内无公害、无污染、安全生产⑤涉及设备的规划，使用和维修等相关部门⑥从领导到一线职工，以小组为单位的自主活动，推行全员参与2.先进制造业的TPM管理模

2、式①尊重设备②尊重工艺③尊重产品④尊重环境3.设备全效率管理指标的设计与运用①设备稼动率计算与运用②时间稼动率计算与运用③性能稼动率计算与运用④综合效率的计算与运用⑤一次良品率的计算与运用⑥工程良品率的计算与运用⑦综合良品率的计算与运用4.MTBF设备的可靠性提升管理①概念14中国企业培训网①计算方法与运用1.MTTR设备的可靠性维修提升管理①概念②计算方法与运用2.设备故障管理指标的设计与运用①MTTR：平均维修时间管理②MTBF：平均故障时间管理3.设备生命周期内的管理内容7.1生命周期内的系统职能①如何规划②如何设计③如何制造④如何安装⑤如何使用⑥如何维修⑦如何更新

3、⑧如何报废7.2设备相关职能的分工①采购职权②收货验收职权③设备性能评估职权④设备生产产品品质评估职权⑤安全运行可靠性评估职权⑥综合评估职权⑦日常点检的职权⑧定期点检的职权⑨日常维护的职权⑩定期维护保养的职权⑪全面分解维护保养的职权⑫特殊维修的路径与确认职权⑬设备备品的申购职权14中国企业培训网①设备备品采购的职权②设备备品保管的职权③备品供应商开发的权限第二章设备导入前期的管理案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）案例：CANON（佳能）新工厂的精益生产布局管理1.设备正式导入前要做哪些准备工作1.1如何缩短设备导入的周期时间1.2为了

4、防止扯皮如何建立相关部门的责权义1.3设备正式使用前要建立哪些文书管理①设备出厂清单和检验合格单②设备使用说明书/电路/油路/气路回路图③设备管理基准书的编制④设备操作指导书的编制⑤安全操作与安全维护指导书⑥操作流程内容的编制⑦日常点检的编制⑧定期点检表的编制⑨设备履历表的编制⑩交班维修记录的编制⑪易耗品交换规则与标准的订制⑫设备使用、固定资产管理规定如何编制2.如何对设备关联人员进行培训指导2.1对设备操作员的培养管理①如何对现场人员进行安定化的设计管理②对设备操作者员进行哪些基础教育③为什么对设备操作员要进行品质意识教育④提高操作员的熟练度要进行哪些定期教育⑤如何设定

5、操作员的KPI管理内容2.2对设备维护人员的培养管理①维护员需要具备哪些现场操作基本技能的教育14中国企业培训网①提升修理技能需要哪几个阶段性的培养②为什么要对技术员的技能进行识别与跟踪管理③如何设定维护人员的KPI管理内容2.3对设备关联人员的再教育管理①杜绝换岗后导致设备故障频发②新产品、新材料、新工艺、新设备入厂时要统一培训③长期休假后复工的再培训④辞职后再入职人员的再教育⑤特殊设备工种要专门培训⑥工程内发生事故事件要进行关联人员的统一教育⑦工程内岗位多能工的教育⑧系统教育后要关注哪些内容⑨对现场维护人员的工作态度进行区分管理1.新设备导入前如何评估管理12.1设备

6、性能要评估哪些内容①动作状态如何确认②计数功能的准确性如何确认③设备运转速度/温度/气压/油压的状态及数据如何确认④重要零部件的运转状态如何确认⑤生产产品的外观及特性确认哪些内容⑥安全危险源识别及状态确认哪些内容⑦设备可动率/良品率/单位时间产出的指标如何建立12.2生产的产品要评估哪些内容①产品外观状态②产品尺寸③产品的特性④产品批次生产和数量的确认⑤产品型号规格的批次数量/批次回数的区分管理⑥确认产品的一次合格率（直通率）⑦工程良品率/综合良品率/时间稼动率/性能稼动率/综合效率⑧识别重大不良内容、一般不良内容、轻微不良内容及比率14中国企业培训网12.3产品初期流动

7、评估哪些内容①设备的初期流动性管理②设备的普遍性评估③设备的时效性评估12.4开始量产时评估哪些内容①持久性评估②连续性评估③安定性评估④安全性能评估⑤单位时间产出评估12.5INPUTCHECKSHEET（导入确认表）如何编制12.6OUTPUT输出评估结果确认哪些事项①INPUT事项评估结果确认②现场必要的记录内容进行确认③设备的FMEA（失效模式）内容确认④对操作员的指导结果进行评估⑤对设备哪些管理项目的运行状态进行确认⑥对导入前的评估结果连续确认⑦导入前流动结果的判定⑧关联部门要确认哪些关联事项⑨客户也要得到生产结果的