桥梁基础钻孔灌注桩施工技术交底

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1、桩基施工技术交底记录编号：项目名称施工单位河南省路桥建设集团有限公司工程细目钻孔灌注桩施工交底内容：钻孔灌注桩施工技术交底交底部门：交底者（签名）：年月日接受部门：接受者（签名）：年月日桥梁基础钻孔灌注桩施工技术交底一、施工准备1.1、物资准备施工所用钻机已全部就位，现场准备试钻的钻机已准确就位，开工前的必要检查和试转工作已经完成，工作状态良好，随时可以开钻。施工用水、水泥、砂石料、钢筋等原材料都已进场，数量满足开钻要求。原材料质量经过自检和监理工程师抽验均符合规范要求。混凝土的配合比选定已经完成并得到了监理工程师的批复。1.2、技术准备桥梁桩位已经复测，测量结果

2、上报后已经得到监理工程师的批复。现场技术、质检人员已到位，并已经完成对设计文件的审核工作，充分理解了设计意图，技术交底已进行，现场已按设计要求进行了钢筋绑扎等作业。工地试验室已经建立，人员已全部到位。并通过省交通厅质量监督站的资质认证。各种工程检测试验设备完好、齐全。1.3、施工现场准备已经做好现场的“四通一平”工作。即施工便道通、水通、电通、信息通、场地硬化平整。项目部驻地建设和施工队的驻地建设已经完成，生活办公设施齐备，满足业主和监理工程师要求。施工便道畅通，拌合站已建成，并经过了技术监督局对自动计量设备的检验、评定。料场已经硬化处理，符合规范和业主的相关规定

3、。材料堆放整齐，数量和质量均满足开工要求。二、钻孔桩施工2.1、施工工艺（附施工工艺框图）2.2、施工方法2.2.1施工准备测量放样：首先平整场地，清除地表杂物及表层软土，夯压密实，用（DTM—552）全站仪根据设计桩位对桩基平面中心位置进行测放，同时设置护桩，用混凝土加固。设备选型：根据桥位所处地层，选用冲击钻钻机，钻孔前对钻机等主要机械设备进行检修和保养，保证机械设备处于良好状态。现场准备：钢护筒埋设前先进行施工场地平整作业，在临时施工道路的墩位处修筑通往桩位的临时运输短便道，作为钻机就位和混凝土运输的通道。处理桩位处的自然地基，采用高挖、低填、软基换填等方式

4、对地基进行平整、加固处理，并铺设枕木等。以保证钻机在钻孔过程中不产生不均匀沉降。2.2.2护筒埋设护筒采用钢护筒，护筒一般长度2.0～2.5m，根据地质情况可以适当加长。护筒内径大于设计桩径20㎝，护筒两端及中部各加设一道加筋肋，肋为20cm宽钢板环（厚12mm）。钢护筒在工厂加工制作。护筒在转运过程中，在护筒内侧采用“+”字型撑杆支护，以免在转运过程中失圆，保证足够的圆度，以利钢护筒在施工现场顺利拼接。钢护筒加工技术标准：a、护筒椭圆度≤10mmb、平整度≤5mmc、钢护筒弯矢高≤50mmd、总长度误差范围0-30mme、钢护筒连接处在筒内无突出物，应耐拉、压、

5、不漏水。采用人工挖埋，其顶部高出地面0.3m，并且周围换填粘土分层夯实。钢护筒中心线与桩中心线重合，为了减少桩位累计偏差，平面位置偏差严格控制在1cm以内，倾斜度不大于1%，标高控制在-50～100mm。2.2.3泥浆护壁钻孔护壁采用优质粘土或膨润土造浆护壁。在现场根据地质情况选择泥浆比重、粘度、酸碱度、粘土的塑性指数、含砂率等。调制泥浆时，先将粘土加水浸透，然后用搅拌机搅拌。制浆材料配比，对于不同材料所需配比不一样，如用普通粘土，每方泥浆需粘土0.225t；若用次膨润土或膨润土，则每方泥浆分别用次膨润土0.11t或膨润土0.067t，孔内泥浆顶面始终高出筒外水位

6、或地下水位至少0.5～1.0米以上，并保持泥浆各项指标符合规范要求，以防塌孔。冲击钻钻进各土层泥浆控制指标指标土层相对密度粘度Pa.s静切力含砂率失水率胶体率PH值亚粘土1.2～1.4519～283～5﹤8～4﹤20≥958～10强风化岩各项指标在钻孔中分别取样检测：相对密度采用泥浆比重计，粘度采用标准漏斗粘度计，含砂率采用砂率计，失水率采用滤纸法，胶体率的测定法方将100ml装满泥浆的量杯静止24h，用100减去澄清部分既为胶体率，PH值采用比色法测定。钻孔中泥浆排放到泥浆池，钻孔后的弃浆送至指定的地方排放，防止污染环境。2.2.4钻孔1.开钻前检查各种机具设备

7、是否状态良好，泥浆制备是否充足，水电路是否畅通，以确保正常。2.正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。3.开始钻进时，控制进尺速度，采用“少松绳、勤松绳”的措施，待钻至护筒下一米后，在以正常速度钻进。4.钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻，则在空口加盖防护罩，并把钻头提出孔道，以防埋钻，同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。5.钻孔前绘制孔位地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层的变化，在土层变化处捞取渣样鉴别土层，并记录表中，与设计地层核对。6.钻进过

8、程中，及时