金属切削刀具可靠性的研究毕业论

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1、金属切削刀具可靠性的研究毕业论文年级:学号:姓名:专业:指导老师:-21-摘要金属切削刀具的切削性与几何参数有非常重要的关系，但能够决定刀具材料切削性能的基本身的强度和韧性。硬度和耐磨性，耐热性等。本文详细介绍了金属切削刀具的常用材料及其金属切削刀具的基本识的这些特征的分析使人们详细的了解每种刀具材料适宜加工的工件的材料，有助于帮助使用者合理的选择，以充分发挥刀具的切削性能和对金属切削刀具的可靠性研究-21-AbstractThecuttingofmetalcuttingtoolgeometryparamete

2、randaveryimportantrelationship,buttodeterminecuttingtoolmaterialthebasicbodystrengthandtoughness.Thehardnessandwearresistance,heatresistance.Thispaperintroducesthecommonlyusedmetalcuttingtoolmaterialanditstypicalbrandofthesefeaturesmakeitadetailedunderstandi

3、ngofeachtoolmaterialsuitableforprocessingtheworkpiecematerial,tohelpuserschoosereasonable,soastogivefullplaytothecuttingperformanceofthecuttingtoolandthecuttingtoolreliabilityresearch-21-目录摘要.………………………………………………………………………………………2Abstract………………………………………………………………

4、………………………3第一章金属切削刀具的基本识………………………………………………………51.1切削运动及切削要素………………………………………………………………51.2切削用量……………………………………………………………………………61.3切削层参数………………………………………………………………………81.4刀具的组成部分……………………………………………………………………91.5刀具的分类………………………………………………………………………10第二章金属切削刀具的可靠性…………………………………………

5、………112.1.1金属切削的技术特点……………………………………………………………112.1.2金属切削刀具可靠性……………………………………………………………14第三章金属切削刀具材料现状及其展望……………………………………………153.1金属切削刀具材料现状及其展望…………………………………………………153.2金属切削超硬刀具材料……………………………………………………………18第四章涂层材料对于刀具切可靠性的影响…………………………………………194.1涂层材料……………………………………………………

6、……………………204.2涂层材料对刀具切削性能的改善……………………………………………………21结论……………………………………………………………………………………………22致谢……………………………………………………………………………………………23参考文献………………………………………………………………………………………24-21-一、零件表面的形成及切削运动第一节切削运动及切削要素机器零件的形状主要由下列几种表面组成：（1）外圆面（2）内圆面（孔）：外圆面和内圆面（孔）是以某一直线为母线，以圆为轨迹，作

7、旋转运动所形成的表面。（3）平面:平面是以一直线为母线，以另一直线为轨迹，作平移运动所形成的表面。（4）成形面:成形面是以曲线为母线，以圆或直线为轨迹，作旋转或平移运动所形成的表面。1．主运动主运动使刀具和工件之间产生相对运动，促使刀具前刀面接近工件而实现切削。它速度最高，消耗功率最大。2．进给运动进给运动使刀具与工件之间产生附加的相对运动，与主运动配合，即可连续地切除切削，获得具有所需几何特性的已加工表面。各种切削加工方法（车削、钻削、刨削、铣削、磨削和齿轮加工等）都是为了加工某种表面而发展起来的，因此，也都

8、有其特定的切削运动。切削运动有旋转的，也有直行的；有连续的，也有间歇的。切削时,实际的切削运动是一个合成运动其方向由合成切削速度角η确定的。切削用量切削用量用来衡量切削运动量的大小。在一般的切削加工中，切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。1．切削速度vc切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为切削速度。单位为m/s或m/min.若主运动为旋转运动，切削速度一般为其最大的线