填料精馏塔分离乙醇和水实验报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划填料精馏塔分离乙醇和水实验报告　　化工基础实验报告　　精馏法分离乙醇—水体系　　姓名：李伟峰　　学号：　　系别：_____化学工程系______　　专业：石油加工生产技术　　年级：XX级　　同组人：_赖仪凤,周春丹,陈茂飞,李伟勇　　指导教师：_____陈少峰，梁燕，________　　XX年11月13　　一、实验目的　　(1)熟悉板式塔的结构及精馏流程；　　(2)理论联系实际，掌握精馏塔的操作；　　(3)学会精馏塔塔

2、效率的测定方法。　　(4)了解填料精馏塔的基本结构，熟悉精馏的工艺流程。　　(5)掌握精馏过程的基本操作及调节方法。　　(6)掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。　　(7)掌握精馏塔性能参数的测定方法，并掌握其影响因素。　　(8)掌握用图解法求取理论板数的方法。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　二．实验方法　　本实验采用精

3、馏法对乙醇—水混合液进行分离提纯，通过对全回流和部分回流条件下各参数的测定，进而由图解法求取其理论塔板数，确定出最适宜的精馏分离操作条件，并采用等板高度来表示其分离能力。　　1.实验装置与流程　　本实验装置的主体设备是填料精馏塔，配套的有加料系统、回流系统、产品出料管路、残液出料管路、进料泵和一些测量、控制仪表。　　精馏装置由板式精馏塔主体(包括塔釜、塔身和塔顶冷凝器)、加料系统，产品贮槽及测量仪表所组成。本精馏装置所采用的精馏塔为筛板塔，塔内径为50mm，塔板15块，板间距为100mm，开孔率4-6%、降液管管径φ14*2；塔

4、釜以2支1kW的电加热棒进行加热，其中一支是常加热，而另一支通过自耦变压器可在0～1kW范围内调节；塔顶为盘管式冷凝器，上升蒸汽在盘管外冷凝，冷凝液流至分配器储槽，一部分回流至塔内，一部分作为产品输出。料液由泵输送，经转子流量计计量后加入塔内。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　本实验料液为乙醇溶液，由进料泵打入塔内，釜内液体

5、由电加热器加热汽化，经填料层内填料完成传质传热过程，进入盘管式换热器管程，壳层的冷却水全部冷凝成液体，再从集液器流出，一部分作为回流液从塔顶流入塔内，另一部分作为产品馏出，进入产品贮罐；残液经釜液转子流量计流入釜液贮罐。　　填料塔主要结构参数：塔内径D=68mm，塔内填料层总高Z=2m(乱堆)，填料为θ环。进料位置距填料层顶面处。塔釜为内电加热式，加热功率，有效容积为。塔顶冷凝器为盘管式换热器。　　2实验步骤　　全回流操作：　　1）配料：在料液桶中配制浓度10%~20%的料液。将其装入原料罐中。　　2)进料：常开所有料罐放空阀，

6、打开泵出口的旁路阀，打开进料阀和管路阀，关闭部分回流进料阀阀，启动泵，把料液打入塔中。为了加快进料速度可以把旁路阀关闭。液位至容积的2/3处时，打开旁路阀，停泵，关闭管路阀。　　料液浓度以塔运行后取样口分析为准。　　3）加热：关闭进料阀、塔釜出料流量计阀门、塔顶出料流量计阀门，全开回流液流量计阀门，启动电加热管电源。　　4）调节冷却水流量，建立全回流：当塔釜温度缓慢上升至窥视节内有液体回流，即可观察到窥视节中有液体下流，开冷却水水源，打开冷却水进出口阀门，调节冷却水流量，进行全回流操作。建议冷却水流量为40-60m3/h左右。目

7、的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5）读数、取样分析：当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后，记录加热电压、电流、冷凝水流量、回流量、塔顶温度和塔釜温度，并分别取塔顶样品、塔底样品送分析仪分析其塔顶浓度XD和塔釜浓度XW。　　部分回流操作:　　1）检查原料储罐中的料液是否够用。　　2）待塔全回流操作稳定时，打开上部进料阀，在旁路阀

8、开通状态下，启动泵。再慢慢打开进料阀，调节进料量至适当的流量，建议7-8L/h左右，然后打开塔出料流量计至某个流量，此时仍然关闭塔顶产品流量计的阀门，待系统稳定后，打开塔顶产品流量计的阀门，调节一回流比(R=1~4)，进行部分回流操作。操作中要使进料、出料量基本