压力容器全面检验方案(汽柴油加氢(i套)、非芳加氢装置)

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1、ZTJ/ZD－FARQ7－20112011年镇海炼化公司炼油四部压力容器全面检验方案（汽柴油加氢(I套)、非芳加氢装置）编制：审核：会签：批准：浙江省特种设备检验研究院二0一一年零七月十二日浙江省特种设备检验研究院2011年镇海炼化炼油四部压力容器检验方案1.概况　镇海炼化公司(甲方)拟于2011年7月委托浙江省特种设备检验研究院(乙方)对炼油四部汽柴油加氢装置（I套）1台Ⅱ类压力容器和非芳加氢装置3台Ⅱ类压力容器进行全面检验，4台容器于1978年11月到1987年7月投产使用，现依据现行国家规程、规范和标准

2、，并结合该批容器的原始资料(包括设计资料、质量记录和制造安装资料等)及用户意见，考虑现场实际条件和工期，为了保证检验质量，确保检验进度，特制定本检验方案。2.检验与评定标准2.1TSGR7001-2005《压力容器定期检验规则》2.2TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2.3JB/T4730-2005《承压设备无损检测》2.4GB150-98《钢制压力容器》2.5GB151-99《管壳式换热器》2.6图纸及有关技术资料3.检验人员职责及资格要求3.1检验人员必须履行职责，严守纪律，保证检

3、验工作质量。对受检单位提供的技术资料等妥善保管，并以保密。3.2项目负责人需持有压力容器检验师证书，其它检验人员需具有相应的检验资格，并持有效证上岗。3.3本次参加主要检验人员名单如下：姓名检验资格证无损检测资格证备注叶宇峰GGRTⅢ、MTⅢ、PTⅢ、UTⅡ(现场负责人)（高级检验师）程茂GGUTⅢ、RTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、AEⅡ（高级检验师）钟丰平RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ、ETⅡ、AEⅡ（压力容器、压力管道检验员）赵盈国RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ、AEⅡ（压力容器、压力管道检验员

4、）项智RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ、ETⅡ（压力容器、压力管道检验员）白明珠RQ、GDMTⅡ、PTⅡ、UTⅡ（压力容器、压力管道检验员）夏立RQ、GDUTⅡ、RTⅡ、MTⅡ、PTⅡ金相Ⅱ（压力容器、压力管道检验员）蔡鹏武RQ、GDUTⅡ、RTⅡ、MTⅡ、PTⅡ（压力容器、压力管道检验员）第5页共5页浙江省特种设备检验研究院2011年镇海炼化炼油四部压力容器检验方案元亚明RQ、GDUTⅡ、RTⅡ、MTⅡ、PTⅡ（压力容器、压力管道检验员）4.检验所需仪器和设备序号仪器、设备名称数量备注1检测工具箱2Z

5、TJ-1023等2超声波测厚仪6ZTJ-1028等3超声波检测仪3ZTJ-1325等4磁探仪6ZTJ-1341等5硬度计2ZTJ-1117等6渗透剂若干7射线检测仪18其他辅助设备及仪器若干卷尺，钢皮尺，重锤手电，电缆，防爆灯具等5.检验前的准备工作5.1审查压力容器技术资料。包括设计、制造、安装、检验、修理及运行等方面资料并制定检验方案。5.2用蒸汽吹扫，置换换热器内介质，用盲板隔断所有进出气液管道。取样化验应符合标准要求（含氧量等）拆除妨碍检验和检测的保温层、外件，清除换热器内、外表面灰渣、污物等。5.3为

6、检验而搭设的脚手架（由炼油公司负责协调），必须安全、牢固，并设护栏，便于进行检验和检测工作，由检验单位验收合格。5.4外部所抽查的主体对焊缝表面（包括：接管角焊缝）进行除漆、除锈并打磨且符合检验要求（露出金属光泽）。（焊缝边缘起两侧各100mm）5.5检验时内部照明应使用24V的低压防爆灯，受检单位应在检验现场为检验单位提供合适位置的电源。5.6检验人员进行安全教育和领取出入证，内部检验应设专人监护。5.7办理动火作业票后，方可打磨。6检验项目及内容6.1资料审查主要审查设备档案资料中的设计单位、制造单位、安装

7、单位资格和设计、制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图、强度计算书、劳动部门出具的监督检验证书及使用登记证件、运行记录、修理文件、以往检验报告等。6.2．内外部宏观检验第5页共5页浙江省特种设备检验研究院2011年镇海炼化炼油四部压力容器检验方案6.2.1检查设备铭牌的完好性、内外表面机械刻痕、凹坑及弧坑检查有无裂纹，对怀疑处用5到10倍放大镜进行检查或进行渗透检测，对发现的表面裂纹等缺陷应作打磨处理；6.2.2检查容器内外表面、开孔接管、应力集中处有无腐蚀、磨损、变形等情况；6.2.3咬边检查，焊缝表面有无

8、咬边；6.2.4基础或支座的检查，有无损坏，基础沉降、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况；6.2.5几何尺寸和结构检查：纵、环焊缝对口错过量、棱角度尺寸、焊缝余高、角焊缝腰高、封头表面凹凸量及皱折、不合理的焊缝布置、进行直径测量，是否存在变形。6.2.6所有检查出的缺陷，均应作详细的测量和记录。6.3壁厚测定对容器钢板进行壁厚测定，原则上每块钢板4-8点，根据每块板的尺寸不同，适当调整检测点