导柱导套材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划导柱导套材料　　1.目的：为完善作业标准，制订本文件。2.范围：适用于本公司各生产部门之作业。　　3.职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。4.内容　　：导柱的规格及使用　　内导柱尺寸规格表：　　，一般情况下采用直径∮16或∮20的导柱，特殊情况下也可选用其它规格。，导柱的防反由错位或三大一小的方式，如图二所示。　　，内导柱的固定如图一示：其沉头一般放在非夹持板上，导柱长度的选用一般为在开模状态下导柱

2、伸出的有效长度为15-25MM。　　GP16—60—10　　，内导柱沉头孔的避位参数参照表一：　　表一　　内导套的规格及使用　　，图三(A)为带肩型油槽导套，为常用型导套。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　，导套的选用：导套直径大小是根据相对应的导柱大小来选用的。，导套的长度由装配后导套低模板面1-2MM来确定,见

3、图三(B)，导套沉头的避位一般在其夹板上，具体沉头避位参数见表二。，内导套的订购代号：代号D—L—数量　　GA25—30—10　　导柱导套的结构工艺性和技术要求分析天津市米思达模具配件厂是专业生产导柱导套，精密导柱，滚珠导套，冲针，顶针，司筒等非标模具配件加工厂。本厂对于导柱导套有多年的研发经验，今天和大家一起分享一下分析导柱导套的结构工艺性和技术要求。　　一、关于导柱导套的结构工艺性分析：　　该零件是典型的套类零件，主要加工方法为钻、镗、车、磨。　　二、关于导柱导套的技术要求分析　　主要表面及其加工方案　　主要表面为

4、内圆柱面?32H7Ra0.2um，外圆柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：内圆柱面:钻—粗镗—半粗镗—粗磨—精磨；对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。　　定位基准　　根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。　　热处理　　如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。　　技术关键及其采取的措施目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车

5、场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1、主要表面和一样为内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗—半精镗—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床；控制切削用量；充分冷却。　　2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。　　3、外圆柱?45r6对内孔?32H7径向跳动要求高，采取的措施之一

6、：以非配合外圆柱面定位夹紧，一次装夹磨削内孔?32H7、外圆柱?45r6，即“一刀下”的方法。但此方法调整机(转载于:写论文网:导柱导套材料)床频繁，辅助时间长，生产效率低，仅适用于单件生产。　　采取的措施之二：利用内圆柱面采用锥度心轴限位，以心轴两端中心孔定位磨削外圆柱面。此方法操作简便，生产效率高，质量稳定可靠，但需要制造专用机床夹具，因此，适用于成批生产。　　4．机械加工顺序安排　　车端面－车外圆－钻孔－镗孔－磨孔。其中内孔的精加工应在外圆表面的精加工之前进行。　　5．加工阶段的划分目的-通过该培训员工可对保安行

7、业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　整个加工过程划分为：粗加工、半精加工、热处理、精加工四个加工阶段。选择导柱导套，请选择天津米思达模具配件加工厂！因为专业，所以值得信耐！　　滑动导柱导套与滚动导柱导套有啥区别恒通兴的导柱导套中有一种滑动导柱导套和滚动导柱导套，　　它们之间有什么区别呢？　　(1)恒通兴滑动导柱导套：这种导向装置的导柱或导套内有油

8、槽，以便保持良好的润滑。导套内孔d1与导柱相配合，采用或滑配。导套压入上底板的长度l1及导套处径D不得小于导柱直径d的倍，导套导向长度应为导柱直径的2～3倍。导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定，一般导柱直径d≥30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的倍，导柱的总长度L按模具闭合高度来确定，但要保证当凸模进入凹