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1、銑床加工常識講課內容一.銑床加工範圍銑床的加工範圍包括:銑外形(六面體).銑槽.銑斜面.銑臺階.鑽孔.鉸孔.鏜孔等。二.銑床加工怎樣選擇刀具銑床切削加工實質是材料受到刀具刀刃擠壓後,產生彈性變形,塑性變形和剪切滑移,使切削層與母體斷裂分離過程。這一過程中,將伴隨著出現切削熱,加工表面硬化,刀具磨損等現象,在切削過程中,如果刀具選擇不合理,將得不到良好的切削效果,相應也達不到一定的精密要求,刀具選擇不當,嚴重者可造成刀具損壞。一般選擇刀具依據以下幾點:1.根據要加工工件的材質;2.根據刀具的特性;3.看工件是否淬過火;4.加
2、工性質;三.各型號刀具的特性刀具是在高溫度,較大壓力,劇烈摩擦,有時還承受沖擊和振動條件下工作。刀具是高速鋼,硬度合金鋼等材料制成的,大多數刀具是在高溫真空中以化學氯體深覆一層高硬度,耐磨和難熔的金屬化合物,深層根據金屬化合物的不同呈不同的顏色。我們銑床常用的刀具有:RUN特殊鎢鋼刀.NACHI銑刀.SG-FAX銑刀.DSG鍍鈦銑刀.舍棄式飛刀.鉸刀等。1.RUN特特鎢鋼刀適合切削高硬度材質工件,一般加工淬過火的工件,例如:淬過火工件開粗,模仁銑沉頭等。它的規格有:Φ2Φ3Φ4Φ5Φ6Φ8Φ10Φ12根據需要可選擇不用規格
3、使用。2.NACHI銑刀適合切削低中硬度的材質工件，適用材質:銅.一般鋼料,模具鋼,鋁合金等,經常用來精修電極。其規格有:Φ2Φ2.5Φ3Φ4Φ5Φ6Φ8Φ10Φ12Φ13Φ16Φ17Φ20Φ21Φ22Φ23Φ24Φ25Φ26Φ27Φ28Φ29Φ30Φ323.SG-FAX銑刀它可分二種:(1)SG-FAX銑刀(2)FAX粗銑刀<1>FAX銑刀又分為2刃和4刃兩种FAX銑刀經常用於精修模框,中修模仁.滑座等工件,適用材質:銅.一般鋼料,合金鋼.模具鋼.不銹鋼.鑄鐵.鋁合金.非鐵金屬等。FAX銑刀規格有:Φ2Φ3Φ4Φ5Φ6Φ
4、8Φ10Φ12Φ16Φ20Φ25<1>FAX粗銑刀FAX粗銑刀經常用於模框.模仁.滑塊.滑痤等工件開粗,其規格有:Φ10Φ12Φ16Φ20Φ25根據加工性質選擇刀具,進給量和轉速,粗加工時,由於余量較多,進刀量可適當加大,切削熱也加大,就必須選用適量的切削液,以減少刀具磨損,精加工時速度可適量加大,進刀量不能太大,以延長精修刀使用壽命。1.舍棄式飛刀適合切削各种工件的外形,金屬和非金屬材料均可使用。舍棄式飛刀一般在快削加工時使用。其規格有:Φ25柄Φ25×3刃Φ20柄Φ50×3刃Φ20柄Φ30×2刃Φ20柄Φ20×2刃2.
5、鉸刀鉸刀分為機械鉸刀和手動鉸刀兩种。適用於精度較高的孔徑,鉸孔時為了保證質量,必須選用適量的潤滑油,我們一般使用攻牙油,例如:模仁頂針孔必須鉸孔,鉸孔前必須選用比實際加工量小的鑽頭先行鑽孔,然後進行鉸孔(鉸孔鑽頭選用標準:Φ1-Φ5小0.1mm,Φ6~Φ13小0.2mm,Φ13~Φ30小0.5mm)機械鉸刀的規格有:Φ1.5Φ2Φ2.5Φ3Φ3.5Φ4Φ4.5Φ5Φ5.5Φ6Φ6.5Φ8Φ10Φ12Φ16Φ20Φ15手動鉸刀的規格有:Φ1.5Φ2Φ2.5Φ3Φ3.5Φ4Φ4.5Φ5Φ6Φ7Φ8Φ10Φ12Φ16Φ17Φ20
6、Φ24螺紋孔在反面時注意換方向!17453637370.00-5.01.銑床加工容易出現的誤差和倒角作業規範。16注意:1.工件0點不在工件中心;2.m6螺絲孔不在同一直線坐標;3.中間槽和x軸0線不對稱.75655705035067125倒角作業規範:耐磨板.滑軌.滑座.模箍.模板等工件各孔及棱邊必須倒角,象模仁滑塊依據鉗工指示倒角,具體請各位參照銑床加工規範規定.2.自由討論由鉗工和維修組人員提出疑問,銑床組人員解答.刀具用途粉未高速鋼覆膜銑刀粉未高速鋼複合;多層SG覆膜,能有一般覆鈦銑刀3倍以上之壽命,適合加工硬度4
7、5∘以下之鋼材.(社內定義精修模板及預硬鋼材之加工)使用品牌NACHISG-FAX標準直柄鑽頭,適合加工於碳素鋼.鑄鐵.合金鋼等之鑽頭孔加工;且不銹鋼.鋁合金.銅合金等包含所有被削材均能使用.(使用品牌NACHI)HSS-CO超鈷鋼銑刀加工面無劃紋能尖銳精修(社內定義加工銅極)NACHI超微粒合鎢鋼銑刀(補覆TIACN).適用於高速切削高硬度材之加工,(社內定義為淬硬52-58∘鋼材之加工).(使用SUNUNTON兩品牌)全鎢鋼銑刀適用於預硬模具鋼之高效率長壽命之加工.(社內定義考預硬鋼精修之加工,一般用於NC機臺使用)(
8、使用品牌EM-2BAETM)HSS-CO鍍鈦銑刀(TIN)適用於預硬鋼材精修加工,表面鍍鈦之使用壽命,較HSS-CO銑刀壽命長.(社內定義為銅極,預硬鋼深窄之RIB加工,因Φ1.5mm以下之HSS-CO銑刀精修時消耗層面較大).(使用品牌OSG)
