如图所示,用特殊材料(共6篇)

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划如图所示,用特殊材料(共6篇)　　加工钛合金刀具分析　　天涯数控论坛　　由于钛合金具有比重小，比强度与热强度高，热稳定性和抗腐蚀性好，可以显著地减轻产品重量，提高推重比、结构的抗热能力和可靠性，所以在航空、航天、石油、化工、造船等部门得到广泛应用，几年来，由于产品结构要求，我们在钛合金的切削加工工艺上进行了一些探索，下面就此作一介绍。　　1钛合金简介　　钛合金是同素异构体，在低于882℃时呈密排六方晶体，称为a钛，在882℃呈体心六方晶体，称为b钛，随

2、着添加其它合金元素的种类、数量不同，相变、温度及相分含量也逐渐改变，从而得到不同的钛合金，室温下可分为a、(a+b)、b型三种基本组织，各组织对应的典型牌号有a钛：TA6～TA8：a+b：TC1～TC11：b钛：TB1～TB3。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　影响钛合金切削加工性的因素钛及钛合金的切削加工，从切削的刀具耐用度、加工表面的质量及切屑形成和排屑

3、的难易程度等方面来衡量，钛及钛合金属难加工材料。钛及钛合金的切削加工性比奥氏体不锈钢还差，退火或固溶处理的钛合金切削加工性优于高温合金，而经时效处理后的钛合金切削加工性和高温合金差不多。　　钛合金切削加工性差主要有以下原因：　　导热、导温系数小，切削温度高。钛合金的导热系数平均是工业纯钛的一半，导温系数分别为铁和铝的1/4和1/16，因此在相同的切削条件下，钛合金的切削温度比45钢高1倍以上。　　切削变形系数小，单位面积上的切削力大。钛合金的切削变形系数小于1或接近1，钛合金切屑被主切削刃切离后，立即向上翻卷，使切屑与刀具前刀面接触减少，刀具单位面积上所承受的压

4、力要比一般钢材大得多，切削温度急剧上升。　　化学活性大。钛合金在300℃以上高温下极易与刀具材料“亲和”，产生严重的粘刀现象。刀具材料的选择切削加工钛合金的刀具材料，要求抗变强度高、硬度高、韧性好、热硬性好、耐磨性好，还要散热好，决不能用含钛的刀具材料，因为含钛的刀具材料在高温下很容易与钛合金亲和，加剧刀具磨损。切削刀具要求刀面表面光洁，刃口锋利。对多刃刀具，应控制切削刃的跳动量。常用切削钛合金的刀具材料见表1。　　表1常用切削钛合金的刀具材料牌号抗弯强度sbb　　(MPa)硬度≥　　(HRA)刀具种类　　YG61320车刀、镗刀、铣刀、钻头、铰刀目的-通过该培

5、训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　YG车刀、镗刀、铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、拉刀　　Y铣刀、钻头、铰刀、拉刀　　W12Cr4V4Mo3XX6～67车刀、铣刀、成型铣刀、钻头、铰刀、丝锥、拉刀　　W12Mo3Cr4V3Co5Si2844～～69车刀、铣刀、成型铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、拉刀　　W6Mo5Cr4V2Al4511～～69车刀、铣刀、成型铣刀、钻头、铰刀、螺纹

6、刀具、拉刀、丝锥　　W10Mo4Cr4V3Al2452～～69铣刀、钻头、铰刀　　W2Mo9Cr4VCo81765～～69车刀、铣刀、成型铣刀、螺纹刀具、拉刀、丝锥　　图1　　2钛合金接头切削加工举例　　钛合金接头零件结构外形如图1所示，材料为TC4。该零件加工中主要存在以下几个问题：零件结构较为复杂，工艺性较差，在加工过程中，集中了车、铣、镗、钻等切削加工，刀具基本上是断续切削加工，对刀具有较大冲击力，易崩刃，刀具寿命短：　　加工硬化严重，粘刀，容易产生积屑瘤，刀具磨损严重：　　排屑不畅，刀具容易在柄部折断：　　加工表面粗糙，达不到设计要求，不利于后续工序基准

7、定位。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　加工钛合金接头的主要工艺流程如图2所示。　　图2　　加工六方外形　　加工十字形状　　车削工件内外圆弧表面　　加工零件两边U形弧槽　　刀具选择：切削加工六方外形选用端铣刀，YG8刀片，?120刀盘，6个刀片。刀具几何参数为成品角度。　　切削参数选择：主轴转速118r/min，进给量/min，铣削深度6mm。　　切削加工情

8、况：有YG8铣平面，刀具