机械制造工艺实训报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划机械制造工艺实训报告　　机械制造工艺学实验　　姓名：陈国庆学号：班级：机械1107班指导教师：彭华建　　中南大学机电学院制造系　　《机械制造工艺学》课程实验报告　　实验名称：加工误差的统计分析　　姓名：陈国庆班级：机械1107班学号：　　实验日期：年月日指导教师：彭华建成绩：1.实验目的　　掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用。　　掌握样本数据的采集与处理方法，要求：能正确地采集样本数据，

2、并能通过　　对样本数据的处理，正确绘制出加工误差的实验分布曲线和图。能对实验分布曲线和图进行正确地分析，对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性做出准确的鉴别。培养对加工误差进行综合分析的能力。2.实验内容与实验步骤：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　在实际生产中，为保证加工精度，常常通过对生产现场中

3、实际加工出的一批工件进行检测，运用数理统计的方法加以处理和分析，从中寻找误差产生的规律，找出提高加工精度的途径。这就是加工误差统计分析方法。加工误差分析的方法有两种形式，一种为分布图分析法，另一种为点图分析法。实验步骤：　　1.按无心磨床的操作方法，加工一批零件。加工完的零件，擦洗干净，按加工顺序放置好。　　2.按加工顺序测量工件的尺寸，记录测量结果。3.绘制直方图和分布曲线　　1）找出这批工件加工尺寸数据的最大值xmax和最小值xmin，按下式计算出极差R。　　R＝xmax一x(转载于:写论文网:机械

4、制造工艺实训报告)min　　2）确定分组数K。3）按下式计算组距d。　　4）确定组界。5）做频数分布表。6）计算x和?。　　7）画直方图　　以样本数据值为横坐标，标出各组组界；以各组频率密度为纵坐标，画出直方图。8）画分布曲线　　若工艺过程稳定，则误差分布曲线接近正态分布曲线；若工艺过程不稳定，则应据实际情况确定其分布曲线。画出分布曲线，注意使分布曲线与直方图协调一致。　　9）画公差带　　在横轴下方画出公差带，以便与分布曲线相比较。绘制　　图　　1）确定样组容量，对样本进行分组目的-通过该培训员工可对保

5、安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　样组容量m通常取4或5件。按样组容量和加工时间顺序，将样本划分成若干个样组。　　2）计算各样组的平均值和极差　　对于第i个样组，其平均值和极差计算公式为：　　1m　　i??xij　　mj?1　　式中　　3）计算4）绘制　　——第i个样组的平均值；——第i个样组的标准差；　　——第i个样组第j

6、个零件的测量值；——第i个样组数据的最大值；——第i个样组数据的最小值图控制限图　　以样组序号为横坐标，分别以各样组的平均值和极差R为纵坐标，画出图，并在图上标出中心线和上、下控制限。按下式计算工序能力系数　　Cp　　判别工艺过程稳定性　　可按下表所列标准进行判别。注意，同时满足表中左列3个条件，工艺过程稳定；表中右列条件之一不满足，即表示工艺过程不稳定。　　表　　2　　加工误差综合分析目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的

7、安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　通过对分布图和图的分析，可以初步判断误差的性质。进而结合具体加工条件，分析影响加工误差的的各种因素，必要时，可对工艺系统的误差环节进行测量和实验。　　3.实验环境　　设备：无心磨床　　量仪：0~25mm数显千分尺一把　　试件：φ24(±)×32的45钢100件4.实验过程与分析　　表1-4实际分布曲线图　　机械制造工艺实训报告　　机制1232杨家荣　　五周的机械制造工艺学习、在这周

8、就要结束了。此次实训学习了轴类、套筒类、箱体类、齿轮类等经典零件的机械加工工艺规格的编制。也了解了机械加工工艺规程的组成、定位基准的选择、工艺尺寸链的计算和拟定机械加工工艺路线等方面的基础知识。了解了机械加工工艺过程中的刀具、夹具、量具和工艺装备等的基本结构和使用方法。轴类零件是机器中最常见的一种零件，它主要起支承传动转矩的作用。轴是旋转类零件、具体类型多种多样。轴类零件的特殊性、对于它的选料也因工作需要而不同。通常选用45钢、精度较高的轴