注塑产品控制计划

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划注塑产品控制计划　　1.目的　　规范注塑件生产计划的编制与实施作业，确保按质、按量、按时完成生产任务，确保合理的库存量。2.适用范围　　注塑车间、外协加工商、仓库3.职责　　、PMC部负责编制注塑件生产计划及下达，跟踪、监督生产计划的实施。控制合理的库存量；、注塑车间、外协加工商负责注塑件按计划生产，杜绝超计划生产：、品管部负责注塑件制程的巡检，最终入库前的品质检测；、仓库负责合格注塑件，按计划数量入库。4.内容：、计划的控制　　、PMC计划主管接到国贸部的《

2、生产任务通知单》《客户BOM清单》后，三个工作日内完成《注塑生产计划单》编制及下达；　　、计划员根据生产量严格按照以下标准计算生产用原料：100-XX模，按产品重量+2%；XX模以上，按产品重量+1%；透明色原料，在1000模以下，按毛重+3%；1001-XX模，按毛重+2%；XX模以上，按产品重量+1%；　　、生产量根据订单量放余量，在10000只以内放2%,10000只以上内%，XX0只以上放1%。电镀、喷漆件在10000只以内放5%,10000只以上内3%，XX0只以上放1%。、生产过程的控制目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大

3、潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　、注塑车间根据生产需要,按《注塑成型工艺卡》，《注塑机操作规范》，等工艺规程。安排组织生产、配料/加料过程控制　　依照PMC部开出的《注塑生产计划单》中的领用材料数量从原料仓领出原料和色粉并进行确认后方可以生产，必要时可通过注塑IPQC加以确认。　　原料及色粉的配料必须严格依照塑料色粉编号及配方进行配料作业，同时须做好物料标识与保管。需要进行干燥处理的物料必须预先进行干燥处理，具体须按《干燥料斗操作指引

4、》及相关工艺要求进行。同时应做好干燥料斗的及时清洗及生产余料的回收工作。　　不同料质的水口，胶头须严格分类后进行粉碎作业，尽量做到不同颜色的粉碎使用不同的粉碎机，以防止混料产生。粉碎机的操作按《粉碎机操作指引》进行。同时应做好水口料的帐/物/卡的管理　　工作，加强水口料的及时合理的回收利用。水口料的配比必须严格按相关资料进行。　　注塑车间应根据机台生产情况适时地进行加料作料，以确保各机台生产正常进行，杜绝人为的停机待料现象发生。　　注塑成型过程控制目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感

5、。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　注塑车间计划员依据《注塑生产计划单》编排《注塑机生产排单》，注塑车间主任必须要求注塑领班按《注塑机生产排单》《注塑成型工艺卡》的要求及时组织装模工做好上模，调试工作，同时须在作业机台张挂《注塑成型工艺卡》及《注塑日报表》。　　领班必须对已调试的完成的注塑件进行检查核对后交注塑IPQC作首检确认。IPQC必须在10分钟内进行确认并加签首件合格章，并张挂机台作为操作工自检及巡检合格品样件。　　注塑车间操作工必须对机台生产之注塑件进行100%自检，在二小时间段

6、内出现不良件由操作工负责；注塑IPQC每二小时定期对各作业机台之品质进行巡检并作好巡检记录以确保品质正常。注塑领班必须不定时地对各作业机台生产效率/品质及安全作业进行检查，并对异常情况进行及时的处理，以确保车间生产正常进行。　　各操作工按规定要求对生产的注塑件按箱、框的标准包装数量进行盛放，并清楚填定“注塑流转单”后移至车间“待验区”。　　注塑IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验，合格盖上“QCPASS”印章。如抽检不合格，应及时通知机台管理现场确认并由车间管理组织安排返工返查，直至再验合格为止。已检验合格之半成品由物料员移于“合格品区”，并由车间物料员开单办理入库

7、。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　对于不合格退货进行返工处理后的报废品，应由车间主任会同注塑IPQC确认后，由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。　　机台选出的不合格品，属外观缺点应按程度分开包装，实行质量分放管理，并由车间独做报批，需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。、生产进