材料的强韧性及其应用

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料的强韧性及其应用　　材料的强韧性及其应用　　强度：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。　　金属材料的强化　　1.材料强化的类型：主要有细晶强化、固溶强化、形变强化、第二相粒子沉淀、相变强化等。　　2.强化机制：　　(1)细晶强化：　　晶界分为大角度晶界和小角度晶界。晶界两边相邻晶粒的位向和亚晶块的原子排列位向存在位向差，处于原子排列不规则的畸变状态。晶界处位错密度较大，对金

2、属滑移(塑性变形)、位错运动起阻碍作用，即晶界处对塑性变形的抗力较晶内为大，使晶粒变形时的滑移带不能穿越晶界，裂纹穿越也困难。因此，当晶粒越细，晶界越多，表现阻碍作用也越大，此时金属的屈服强度也越高。　　方法：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　根据晶界强化的原理，在热处理工艺方法上发展了采用超细化热处理的新工艺，即细化奥氏体(A)晶粒或碳化物相，使晶粒

3、度细化到十级以上。由于超细化作用，使晶界面积增大，从而对金属塑性变形的抗力增加，反映在力学性能方面其金属强韧性大大提高。　　如果奥氏体晶粒细化在十级以上，则金属的强韧性将大大提高，　　论强度和韧性　　提高材料的强度是几个世纪以来材料研究的核心问题。迄今为止强化材料的途径可以分为四个类型：固溶强化、第二相弥散强化、加工强化和晶粒细化强化。这些强化技术的实质是通过引入各种缺陷阻碍位错运动，使材料难以产生塑性变形而提高强度。但材料强化的同时往往伴随着塑性或韧性的急剧下降，造成高强度材料往往缺乏塑性和韧性，而高塑性材料的强度往往很低。长期以来这种材料的强韧性“倒置

4、关系”成为材料领域的重大科学难题。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　强度是材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力，根据Griffith脆性断裂理论，强度与弹性模量、断裂表面能、微裂纹尺寸有关。而韧性是材料在断裂难题和制约材料发展的重要瓶颈。前吸收能量和进行塑性变形，即阻止裂纹扩展的能力。对于一般陶瓷来说，增韧势必会影响其强度，比如陶瓷颗粒间结合越强越

5、难发生裂纹的偏折、裂纹桥接等。颗粒增韧、微裂纹增韧、纤维增韧都在一定程度上降低了强度，因为这些在陶瓷内部可以说是一种缺陷，通过这种缺陷来诱导裂纹的传播方向释放断裂能。只能说在陶瓷强度满足使用要求的基础上来提高其断裂韧性。　　影响陶瓷材料强度的因素是多方面的，材料强度的本质是内部质点间的结合力，为了使材料实际强度提高到理论强度的数值，长期以来进行了大量的研究。从对材料的变形及断裂的分析可知，在晶体结构既定的情况下，控制强度的主要因素有三个，即弹性模量E，断裂功和裂纹尺寸。其中E是非结构敏感，与微观结构有关，但对单相材料，微观结构的影响不大，唯一可以控制的是材

6、料中的微裂纹，可以把微裂纹理解为各种缺陷的总和。所以强化措施大多从消除缺陷和阻止其发展着手。增韧就是提高材料强度及改善陶瓷的脆性，是陶瓷材料要解决的重要问题。与金属材料相比，陶瓷材料有极高的强度，其弹性模量比金属大很多。但大多数陶瓷材料缺乏塑性　　变形能力和韧性，极限应变小于%~%，在外力作用下呈现脆性，并且抗冲击、抗热冲击能力也很差。一般陶瓷材料在室温下塑性为零，这是因为大多数陶瓷材料晶体结构复杂、滑移系统少，位错生成能高并且位错的可动性差。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行

7、业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　部分稳定氧化物陶瓷在烧结冷却过程中，存在较粗四方相向单斜相的转变，引起体积膨胀，在基体中产生弥散分布的裂纹或者主裂纹扩展过程中在其尖端过程区内形成的应力诱发相变导致的微裂纹，这些尺寸很小的微裂纹在主裂纹尖端扩展过程中会导致主裂纹分叉或改变方向，增加了主裂纹扩展过程中的有效表面能，此外裂纹尖端应力集中区内微裂纹本身的扩展也起着分散主裂纹尖端能力的作用，从而抑制了主裂纹的快速扩展，提高了材料的韧性。　　本文介绍了一种仿生物结构的新型复

8、合氧化铝陶瓷材料，跟一般氧化铝陶瓷材料相比强度相近，但是韧性却提高