材料成型及控制工程毕业设计课题

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料成型及控制工程毕业设计课题  第1章前言  冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板材施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。由于冲压加工经常在材料冷状态下进行,因此也称冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压。  根据通用的分类的方法,冲压工艺可以分成分离工序和成形工序两大类。分离是按一定轮廓线将工件与板料分开。分离工序分为冲裁、切断、切边和剖切。成形是在不破坏板料的条件下,通

2、过塑性变形获得所要求的形状和尺寸精度。成形工序分为弯曲、卷圆、拉深、缩口和校形等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  在普通冲裁中,材料都是从模具刃口处产生裂纹而剪切分离的。冲裁得到的工件剪切面上有塌角、断裂带和毛刺,并带有明显的锥度,断面粗糙度Ra值为~,尺寸精度在IT11级以下。而精密冲裁是使材料呈纯剪切的形式进行冲裁。它是在普通冲裁的基础上,通过改进模

3、具来提高制件的精度,改善断面质量,尺寸精度可达IT6~IT9级,断面粗糙度Ra值为~,断面垂直度可达8930’或更佳,最小光亮面大于80%以上。自1932年德国人发明了精密冲裁工艺以来,由于其具有高效、精密、节能、少废料等特点,已广泛应用于仪器仪表、汽车、军工、航空等领域。?  冷冲压模具在工业生产中的地位  目前,工业生产中普遍采用模具成形工艺方法,以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工,一台普通压力机设备每分钟可以生产零件几件到几十件,高速压力机的生产率已经到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计,飞机、汽车、拖拉机、电视、仪器、仪表等产品,有60﹪左右的

4、零件是用模具加工出来的;而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工产品,有90﹪左右的零件是用模具加工出来的;至于日用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。现而易见,模具作为一种专用的工艺装备,在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。  冲压工艺的发展现状  近几年,冲压成形工艺有很多新的发展,特别是精密冲裁、精密成形、精密剪目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务

5、技能及个人素质的培训计划  切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等工艺日新月异,冲压件的成形精度日趋精确,生产率也有极大的提高,正在把冲压加工提高到高品质的、新的发展水平。前几年的精密冲压主要是对平板零件进行精密冲裁,而现在,除了精密冲裁外还兼有精密弯曲、精密拉深、压印等,可以进行复杂零件的立体精密成形。过去的精密冲裁只能对厚度为5~8mm以下的中板或薄板进行加工,而现在可以对厚度为25mm的厚板实现精密冲裁,并可对?b>900MPa的高强度合金材料进行精冲。  模具CAD/CAM的发展趋势  从20世纪70年代中期至今,计算机逐渐进入模具生产的

6、设计、制造、管理等各个领域;辅助进行零件图纸输入、毛坯展开、条料排样、确定模座尺寸和标准、绘制装配图和零件图、输入NC程序等工作,使得模具设计、加工精度与复杂性不断提高,模具制造周期不断缩短。当前国际上计算机辅助设计和计算机辅助制造的发展趋势是:继续发展几何图形系统,以满足复杂零件和模具的要求;在CAD和CAM的基础上建立生产集成系统;开展塑性成形模拟技术的研究,以提高工艺分析和模具CAD的理论水平和实用性;开发智能数据库和分布数据库,发展专家系统和智能CAD等。  第2章零件工艺性分析  如图2-1所示精密垫片,生产批量为小批量,材料为不锈钢1Cr18Ni9

7、Ti,强度大,抗拉强度?b=650MPa,具有良好的冷加工工艺性。  图2-1精密垫片  从零件的形状来看,该冲压件的结构简单且对称,是规则的几何形状。由文献目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  [1]图2-48求最小孔径dmin查得该垫片材料可以精冲的最小孔径为?,小于垫片的内孔尺寸?2mm。因此,该精冲件的结构工艺性较好。  从零件的尺寸精度来看,外圆的基

8、本尺寸为?4mm,公差为,由文献[4]

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