能灯用ptc热敏电阻

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1、节能灯用PTC热敏电阻1.前言  目前的荧光灯绝大多数为阴极预热式产品。人们为了提高荧光灯管的光效并延长其使用寿命,在配套电器方面作了大量深入的研究工作,包括镇流器线路拓扑的选择和阴极预热方式的选择等。以期电子器件与对应的荧光灯管相匹配,达到充分发挥荧光灯管的光效和使照明环境更舒适更节能的效果。本文参照荧光灯IEC标准和我国GB标准中关于阴极预热起动的要求,对常见的阴极预热方式进行了分析,认为采用智能热敏电阻是荧光灯阴极预热启动的最佳方案。2.阴极预热的目的  阴极预热式荧光灯的电极是一个极为重要的零件。荧光灯使用时间

2、的长短主要取决于电极的寿命。对交流电源来说,该电极既是阴极又是阳极。电极上涂有碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙为主的电子发射材料。这些材料只有当阴极的工作温度在900℃~1000℃时才能充分发射电子。另一方面,阴极通过预热放出大量电子,使灯的启动电压降低,通常降低到阴极未预热启动电压的二分之一到三分之一。电压的降低减少了相关电子元器件所承受的电应力,从而降低了整灯的故障率,延长了使用寿命。为此,阴极预热纳入了IEC和我国GB标准,明确规定此类荧光灯在点亮前必须经过阴极预热,并对各种型号规格荧光灯的预热时间和预热电流参数提出了要求

3、。 图1电子镇流器简化电路图 3.阴极预热启动技术的发展状况  以往,荧光灯多采用电感式工频镇流器。随着电子技术的发展,电子镇流器以其体积小、重量轻、功耗少、无频闪、无噪音、光效高等优点,逐步取代电感式镇流器已成为必然趋势。在电子镇流器发展过程中,阴极预热问题一直是电子镇流器技术研究的重点之一。  电子镇流器的启动电压是由限流电感L和启动电容C1组成的L-C1串联谐振电路在C1两端产生的谐振电压。简化电路如图1所示。L-C1的品质因数Q=1/ωC1R=ωL/R,式中R为L-C1回路的损耗电阻,ω为L-C1回路的工作角频

4、率。在L-C1回路对高频振荡电路的输出电压V1谐振时,限流电感L或C1上的电压VR=QV1。合理设计限流电感L和电容C1的参数,可使C1上的谐振电压VR达到使灯管点亮的值。阴极不进行预热的电路,电源一接通灯即点亮,这对阴极损伤很厉害,会使灯管根部很快变黑,使灯管寿命变短。  为解决荧光灯阴极预热问题,人们利用了正温度系数热敏电阻(以下简称PTCR)。其温阻特性曲线如图2所示。曲线中的TB点是PTCR的开关温度(阻值增大到最小值两倍时的温度)。PTCR的体温高于TB点后,随着温度的升高,PTCR的电阻就会骤变到很高的值,

5、利用PTCR的这一特性设计的预热启动电路如图3所示。当电路接通的瞬间,高频电源的输出电压V0加到灯管两端,见图4,此时,由于热敏电阻PTCR对谐振回路构成分流,使回路的Q值很低,灯管两端不能形成高压,也就不能点亮灯管。同时,高频电流通过电感L灯丝Rf和热敏电阻PTCR,对阴极进行预热,经过t1(GB规定大于0.4秒)的时间后,PTCR因通过电流,体温升高,电阻值迅速增大,减弱了对谐振回路的分流。当阻值增大到一定值时,谐振回路起振,谐振电压幅值V2增大到把灯管点亮。灯管点亮时(t2),灯管呈现负阻特性,即灯管电流增大,灯

6、管两端电压V3降到额定的工作电压值,预热启动过程结束,灯管转入正常工作。 图2PTCR温阻曲线图 图3PTCR预热启动电路 图4PTCR预热启动过程图图5PTCR的电压效应  问题在于灯管正常工作后,热敏电阻PTCR始终处于热动平衡状态,这是因为热敏电阻不能完全阻断对灯阴极的分流,热敏电阻体温的高低影响着通过电流的大小。通过电流的大小又影响到热敏电阻体温的变化。具体地讲,当PTCR呈现高阻状态时,电流减小,PTCR体温随之降低,阻值便减小,又导致流过PTCR的电流增大,如此循环使热敏电阻始终处于变化状态之中。这种状态有

7、如下危害:  ⑴PTCR在预热启动电路中始终有功耗,一般为总功率的4%。使电子镇流器或电子节能灯的流明系数降低。经测试,40W荧光灯电子镇流器PTCR的功耗大于1.6W,18W电子节能灯PTCR的功耗在0.8W左右。按每瓦功率发出光通量50流明计,40W和18W的电子镇流器因此而分别损失70和40流明。  ⑵PTCR的功耗产生的热量使紧凑型荧光灯和电子镇流器壳内的温度升高,会造成其它电子元件特别是晶体管和电解电容器损坏,使故障率上升。    ⑶荧光灯点亮后,灯丝回路因PTCR的存在,始终有电流通过灯丝,由此而形成发射电

8、流,缩短了阴极的使用寿命。  ⑷预热电路中的PTCR在灯管点亮后,仍处于80℃以上的高温环境下,易造成PTCR晶界电阻性能的蜕化,使温阻系数改变,预热时间变长。蜕化严重时启动瞬间产生的冲击电流会烧坏功率管。如果阴极长时间处在预热启动状态,最终将会损坏灯管和电子镇流器。      ⑸PTCR最难满足耐高压这一指标。当PTCR并联于灯

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