热锻模具的最佳材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划热锻模具的最佳材料  摘要:本文主要介绍了锤锻和热挤压类热锻造模具选材的一般规律和方法;同时针对目前  相关模具寿命较低的问题,从热加工、冷热加工配合角度,提出了相应工艺优化的措施和方法。  关键词:模具,材料、热处理一前言模具是实现少、无加工先进制造技术中的重要工艺装备,  在现代工业生产中得到广泛应用。从使用情况表明:模具的质量在很大程度上取决于模具的选  材、热处理工艺。按照模具的使用条件分类包括:冷成型模具、温锻模具、热锻模具、塑料

2、成型模具、铸造模具等等。本文主要阐述热锻模具  的选材和制造工艺。二失效方式热锻模具的主要失效形式有:变形、热  疲劳、热磨损、断裂四种。变形:指在高温下毛坯与模具长期接触使用后模具出现软化而  发生塑性变形。表现特征为塌陷。工作载荷大、工作温度高的挤压模具和锻造模具凸起部分容  易产生这类缺陷。热疲劳:指在环境温度发生周期性变化条件下工作的模具表面出现网状目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定

3、安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  裂纹。工作温差大,急冷急热反复速度快的热锻模具容易出现热疲劳裂纹。断裂:指材料  本身承载能力不足以抵抗工作载荷而出现失稳状态下的材料开裂,包括脆性断裂、韧性断裂、  疲劳断裂和腐蚀断裂。热锻模具的断裂,与工作载荷过大、材料处理不当以  及应力集中等相关。热磨损:为模具工作部位与被加工材料之间相对运动产生的损耗,包  括尺寸超差和表面损伤。模具工作温度、模具的硬度、合金元素以及润滑条件等影响模具磨损。  相对运动剧烈和凸起部位的模具容易产生磨损失效。三选材一般规律和热处理技术要求根据热  锻模具的一般失效

4、形式,模具选材上主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、热疲劳  性能等。从热处理角度:耐磨性、硬度、热处理变形、表面脱碳等。这里只介绍几种最主要的  性能。1、热硬性,也叫红硬性是指模具在受热或高温条件下保持组织和性能稳定,具有抗软化  的能力,它主要取决于材料化学成分和热处理制度,一般这类钢材中含有较高的V,W,Co,Nb,  Mo等高熔点和易形成多元碳化物元素。2、强度和韧性主要根据模具的承载要求考虑,钢的晶目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应

5、公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  粒度,碳化物的数量、形态、大小、分布以及残余奥氏体的含量等对模具的强度和韧性有很大  影响。它主要取决于钢材的化学成分、冶金质量、组织  状态和热处理工艺合理运用。3、淬硬  性和淬透性:淬硬性是指材料淬火后所能够达到的硬度范围,主要与材料的碳含量有关。而淬  透性是指材料在淬火后得到马氏体组织的能力,它主要取决于钢的化学成分。根据模具使用条  件各有侧重,如对要求表面高硬度的冲裁模具,淬硬性显得更重要,对于要求整个截面具有均  匀一直性能的热

6、锻模具,则淬透性更重要。当然,影响热锻模具寿命的因素很多,在选择材料  时,应根据热锻模具的具体工作条件合理选用,下表为两种主要模具常用选材:  模具类型推荐材料一般使用硬度范围锤锻模具5CrMnMo,5CrNiMo,5SiMnMo,4SiMnMo,3Cr2W8V(SKD5),  4Cr5MoSiV(H11,SKD6),4Cr5MoSiV1(H13,SKD61),4CrMnSiMoV38~42HRC热挤压模具3Cr2W8V(SKD5),4Cr5MoSiV(H11,SKD6),4Cr5MoSiV1(H13,  SKD61),4CrMnSiMoV44~5

7、5HRC(48~52HRC)具体不同模具材目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  料的用途、使用温度范围、适用推荐硬度范围,可以参考《机械工程手册》。四加工工艺及其  对模具寿命的影响一般模具制造工艺流程:落料、锻造+球化退火处理机加工淬火、回火处理精加工研磨、抛光处理离子氮化处理。合理的模具制造工艺流程:  落料、锻造+球化退火处理机加工真空淬火、回

8、火处理研  磨、抛光处理离子氮化处理。落料、锻造+球化退火:钢厂提供的模具材料一般为锻坯形式  或棒材,其内

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