材料机械性能试验

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料机械性能试验　　材料的机械性能指标　　1.机械性能试验义意　　1)对原材料进行检验，以确定所选材料是否合适，是否符合设计要求。　　2)测定材料机械性能，为改进和研究其合金成分、金相组织和熔炼、铸造、焊接、热处理工艺等提供依据。　　3)对零部件进行机械件能试验可以了解实物的受力情况。同时，从零部件上测出的机械性能指标，可作为设计构件、改进工艺的参考或依据。　　4)对进口材料和设备进行机械性能试验、分析，有助于技术消化，提高我国的技术水平。　

2、　5)对失效的产品零件进行分析是提高产品质量的一条重要途径。选材不当和材料热处理不当都可以通过机械性能试验发现。另外，通过失效分析，可提出一些新的试验方法和新的机械性能指标。　　2.试验方法标准的重要性　　1）取样方面：从大锻件或厚钢板上取样进行试验时，在心部和接近表面取样所测得的结果是有差别的。表面取样得的数据比心部高；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训

3、计划　　2）试样形状尺寸方面：在440mm的棒料的同一截面上取的试样进行试验，结果是，比例极限、抗拉强度随着试样截面的增大而降低了10一15％。又如．冲击试样，同样是取10x10x55mm的尺寸，但缺口的形状不同，一种是U型缺口，另一种是V型缺口，两者的试验结果不一样。特别是冷脆温度区域，v型缺口仅有几焦耳，而同一温度下的u型缺口，其冲击值有时可达到上百焦耳。两者的结果可相差几十焦耳，而且u型缺口和v型缺口之间没有通用的换算关系；　　3）试样加工质量方面；试样表面的加工质量对材料的机械性能也有影响，特别在疲劳试验中表现得更为明显。　　粗糙的表面状态相当

4、于存在很多微缺口，由于缺口应力集中而导致疲劳强度降低。表面越粗糙，疲劳极限降低越严重。　　另外，材料的强度越高，表面质量对试验结果的影响也越大。　　4）试验速度方面：试验时的加载速度对试验结果也　　会有很大影响。例如，加载速度快，会提高上屈服点，对于塑性较低的材料还会提高抗拉强度。　　5）试验机方面：试验机应符合一定的技术条件。对试验工作者来讲，也应该掌握一定的知识。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展

5、，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　6）试验结果计算方面，试验结果的计算有各种情况。有取整数的，有取小数点后一位的，也有取二位的，有采用四舍五入法的，有采用四舍六入五单双的。这样，同一个试验采用不同的取舍原则，其结果是有差别的。　　3.布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度优缺点　　布氏硬度优缺点：　　优点：压痕面积大，能反映材料表面较大体积范围内各组成相的综合平均性能，适用于测定具有粗大晶粒或粗大组成相的材料；实验数据稳定，可重复性强。　　缺点：对不同材料要换压头和改变载荷，压痕直径的测量也较麻烦；由于压痕大，不宜在成品及厚度薄的零部件上进行

6、直接测试。　　洛氏硬度优缺点：　　优点：操作简单迅速，试验效率高；不存在压头变形，压痕较小，可在一些成品表面直　　接进行检测，采用不同标尺可测定各种软硬不同和厚薄不一样的试样硬度。　　缺点：压痕较小，代表性差；对于有偏析和组织不均匀等缺陷的材料，重复性差；用不同标尺测定的硬度值无法统一，不能直接进行比较。　　维氏硬度优缺点：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培

7、训计划　　优点：由于采用正四棱锥体金刚石压头，当载荷改变时，压入角恒定不变，不存在布氏硬度载荷P和压头直径D之间的约束；角锥压痕清晰，可精确计量对角线长度，不存在洛氏硬度不同标尺的值不统一的问题；比洛氏硬度能更好的测定薄件的硬度；　　缺点：试验效率不如测洛氏硬度高，不宜用于成批生产的常规检验。　　4.粉末粒度测量方法　　筛分法：将粉末样品依次通过一系列的不同筛孔直径的标准筛，分离成若干个粒级，分别称重后得到粒度分布。筛分有湿筛和干筛两种，为提高效率，必须使用手动、机械振动、超声振动、气流冲击等手段。该分析方法适用于5～10μm之间的粒度分布测量。　　显

8、微镜法：通过体视显微镜、光学显微镜、扫描电镜直接观察颗粒的像，或者可以拍摄成照片。光学显微镜的