焊接冶金学——材料...

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划焊接冶金学——材料...　　焊接冶金学-材料焊接性　　名词解释：;;　　1、焊接性：焊接;性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。　　2、碳当量：把;钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材料冷裂纹倾向的参数指标。;;　　3、焊接性的间;接评定：①碳当量法；②焊接冷裂纹敏感性指数法；③消除应力裂纹敏感性指数法；④热裂纹

2、敏感性指数;法；⑤层;状撕裂敏感性指数法；⑥焊接热影响区最高硬度法。　　第三;章合金结构钢的焊接　　1、热;轧钢HA;Z过热区脆化　　原因：;采用过;大的焊接热输入，粗晶区将因晶粒长大或出现魏氏组织而降低韧性；采用过小的焊接热输入，粗晶区中的马;氏体组;织所占的比例增大而降低韧性。　　2、正火;钢HA;Z过热区脆化目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特

3、制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　原因：1;、晶粒;长大2、沉淀相Ti和Vc发生高温溶解，溶入奥氏体基体，在冷却过程中来不及析出，保留在铁集体内，使其;变脆;。过热区脆化与魏氏组织无关；采用过大的焊接输入，导致晶粒粗大，主要是1200高温下其沉淀强化作用的碳;化物;和氮化物质点分解并溶于奥氏体，在随后的冷却过程中来不及析出而固溶在基体中，Nb等推迟铁素体的产生，;上贝;氏体的产生，上贝氏体增多，导致韧性下降；采用过小的焊接热输入，冷却速度加快，淬硬组织马氏体增多，导致;韧性下降。　　3、

4、分析热;轧;钢和正火钢的强化方式及主要强化元素有何不同，二者焊接性有何差异，在制定工艺时应注意什么？答：⑴强化;;方式：热轧钢用Mn、Si等合金元素固溶强化，加入V、Nb以细化晶粒和沉淀强化；正火钢在固溶强化的基础上加;;入一些碳、氮化合物形成元素C、V、Nb、Ti、Mo进行沉淀强化和晶粒细化。⑵裂纹-热轧钢对冷、热裂纹都不敏;;感，不出现再热裂纹，出现层状撕裂；正火钢冷裂纹倾向大于热轧钢，对热裂纹不敏感出现再热裂纹和层状撕裂。;;⑶热影响区性能变化：热轧钢脆化、晶粒粗大和粗晶脆化；正火钢粗晶脆化和组织

5、脆化。⑷制定工艺时应注意：热;;轧钢线能量需要适中，正火钢应选较小线能量。　　4、低碳和中;;碳调质都属于调质钢，他们的焊接热影响区脆化机制是否相同？为什么低碳在调质状态下焊接可以保证焊接质量，;而;中碳一班要焊后调质处理？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　答：低碳和;中;碳调质的焊接热影响区脆化机

6、制不同。低碳调质钢脆化机制：晶粒粗大M-A+B导致冷却速度加快；中碳调质钢;脆;化机制：含碳量高，合金元素较多，有相当大的淬硬倾向，生成大量高碳M，增加脆化；采用大的热输入，使得奥;氏体冷却速度增加，产生高碳M，增加脆化，低碳调质钢可以自回火，因为它含碳量低，只要加热温度超过它的;回;火温度，性能会发生变化。中碳含碳量高，冷裂和脆化严重，则必须用小的热输入进行焊接，且需焊后处理。;;;　　5、比较Q;;;345、T-1、、30CrMnSiA的冷裂、热裂、和消除应力裂纹的倾向？　　答：30CrMnSiA冷

7、裂纹最大、消除应力裂纹最大，30CrMnSiA较大、热裂纹最大的是　　第四章不锈钢及耐热钢的焊接　　1、奥氏体不锈钢焊接性：　　答：⑴热裂纹：Ni含量高，倾向增大。防止措施：①严格控制S、P含量②调整焊缝金属组织和合金成分③采用小线能量及小截面焊道。　　⑵接头脆化：防止措施-①严格控制焊缝中铁素体含量②多层焊时采用较小线能量。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、

8、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　⑶晶间腐蚀：防止措施-①尽量降低母材及焊缝中含碳量②采用热量采集中的焊接方法③在钢中添加稳定元素Ti、Nb等④在钢及焊缝中加铁素体形成元素。　　⑷应力腐蚀开裂：防止措施-①焊后消除或减少焊接残余应力②选用奥氏体-铁素体双相组织的母材或焊接材料③采用高Ni的镍铬不锈钢焊条。　　⑸常采用手工电弧焊，无极氩弧焊，熔化极富氩混合气体保护焊　　2、熔合区“刀蚀”产生的原因及防止措施：　　答