煤矿通风安全监测工危险源辨识

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1、煤矿通风安全监测工危险源辨识危险源/危害因素风险及其后果描述控制措施工具不完好测量数据不准确，有害气体超限引起作业人员中毒或影响正常生产甚至发生严重瓦斯爆炸事故。准备好调校工具、仪器、仪表、气样，工具必须完好。作业环境不良调校不准确；不能正确反映被监测状态；有害气体超限引起作业人员中毒或影响正常生产甚至发生严重事故。（）环境要求：温度15-35℃；湿度<85%；大气压强86-106KPa；周围应无影响调校的干扰气体。没使用标准气样同上标准气样的标准值为：1%、1.5%、2%、3%，标准气样的不确定度≤5%残留甲烷未清洁同上清洁空气中残留甲烷（包括其他干扰气体）的含量

2、应低于0.03%未检查调校仪器同上检查减压阀和流量计的唇准确、灵敏度未检查扩散罩人身伤害事故；引起中毒或爆炸。检查与仪器配套使用的扩散罩未检查供电电源人身伤害事故；产生电火花引起瓦斯煤尘爆炸。检查供电电源是否符合标准要求。作业未仔细检查调校设备不能正常工作或（同上）仪器各调节旋钮应能正常调节，外观完好、结构完整，通电检查时，表现的动作部件应能正常动作，显示部分应有相应显示。通电稳定性达不到使用要求（同上）通电稳定20分钟未进行零点调校（同上）通入新鲜空气，让仪器稳定后，调准仪器零点。未掌握好压力和流量（同上）通入1%标准气样，待仪器显示值稳定后，调节灵敏度电位器进行

3、调校，确保误差不超过范围。未按顺序操作（同上）通入新鲜空气，检查回零情况；再通入1%标准气样，观察显示值是否在误差范围内；重复检查三次，如有一次不合格，重复；再分别用1.5%、2%、3%的标准气样进行调校，如误差超范围，重复进行，直至符合要求。调校后不符合标准（同上）调校结果符合标准的，地面通电24小时候方可下井；不符合标准者，及时进行更换和修理。井下调教在综采上隅角处作业有害气体超限引起作业人员中毒甚至发生严重事故。综采上隅角甲烷传感器的调校撤到通风良好处。皮带及绞车运行时作业作业人员被运行中的设备拉伤绞车道上方的传感器需要调校时联系好相关队组，绞车停止运行时方可

4、作业，严格执行行车不行人；运输皮带上方的传感器需要调校时联系好相关队员，胶带停止运行时方可作业，并且需要专人监护。不正确使用梯子一掉下摔伤调校传感器需要登高时，必须用梯子或卡凳放稳放牢后并且有专人监护，方可作业。不能正确选择调校地点人身伤害甚至发生严重事故。注意调校地点周围的安全情况，顶底板及两帮，坡度、高度、有害气体浓度、有无机械运行等。未清理现场遗留杂物绊倒过往行人。施工完毕后要清理现场，将剩余的杂物要运至指定地点卸载，不得乱堆、乱放。隐瞒工作中的不安全隐患或遗留问题造成盲目施工，引起安全事故发生填写《瓦斯传感器调教记录》《瓦斯传感器通电记录》接班不按时交接班易

5、造成空岗，导致监控系统无人进行管理，出现事故时得不到及时处理。准时到达接班地点。不询问上班工作情况对系统运行状态不清楚留下隐患询问交班人员设备运行情况及所出现的问题及处理情况，并检查各类记录和台账。接班后不对设备运行情况认真检查对系统运行状态不清楚；不能正确反映被监测状态；有害气体超限引起作业人员中毒或影响正常生产甚至发生严重事故检查监测监控主控室设备运行情况设备损害；影响正常生产甚至发生严重事故。发现问题及时处理，并向领导汇报发现问题不处理，不汇报问题没有交清，备件工具没点清隐患得不到及时处理降低安全系数确定运行正常后按规定履行交接班手续。设备巡检不能及时发现问题

6、和处理问题设备损害；影响正常生产甚至发生严重瓦斯事故。每两小时对各个系统设备的工作状况进行一次巡检，认真填写设备运行日志；仔细观察各种工况、环境数据采集、显示、存储情况，做好各类数据的存储存放工作；定期对各种信号传输线盒供电线路进行检查，发现问题及时处理。系统维护未定期对病毒清杀，系统软件运行不稳定不能正确反映被监测状态，影响正常生产甚至发生严重瓦斯事故定期对个系统计算机运行病毒清杀，确保系统软件稳定运行未定期进行备份存档根据备份存档相对照，对重点地点数据分析，发现问题能够得到及时处理，否则、问题不能及时得到发现和处理，影响生产甚至发生严重瓦斯事故。定期对个系统的应

7、用软件及设置参数进行备份存档。不按照系统说明进行操作严格按照系统说明进行相应操作，未经允许绝对禁止擅自修改系统参数及程序的源代码。易造成系统不能正常运转，不能正确反映被监测状态，出现问题得不到及时处理，影响正常生产甚至发生严重瓦斯事故。修改后不能确保系统的正常运行不能正确反映被监测状态，影响正常生产甚至发生严重瓦斯事故。根据井下生产布置情况，及时对个系统的监视画面和内容进行相应的修改，修改后要确保系统的正常运行，并要观察各种信号准确与否。报表打印不按规定请领导审阅日报表易造成领导在知道安全生产工作中无依据定时打印每天的瓦斯日报表盒核子秤产量报表高空作业劳动保护用