《测尘工操作规程》word版

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1、测尘工操作规程一、适用范围一、本操作规程适用于全国各类煤矿的测尘工。二、测尘工应完成下列工作:1.测定粉尘浓度。2.提出控制粉尘的意见。3.负责仪器的送检、标校,以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。二、上岗条件一、测尘工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。二、测尘工需要掌握以下知识:1.熟悉入井人员的有关安全规定。2.熟悉测尘仪器的工作原理及简单故障的处理。3.掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。4.掌握本矿的粉尘源以及防治重点。5.了解煤尘爆炸的有关知识。6.了解有关尘肺病的知识。7.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定

2、一、注意观察采样地点顶帮、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。二、井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。三、呼吸性粉尘,采掘面每3个月测定l次,其他地点每6个月测定1次。四、粉尘中的游离二氧化硅的含量,每6个月测定1次,变更工作地点时要测定1次。四、操作准备一、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。二、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。三、使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重,并记下重量值、编好

3、号码,再放人滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行:检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据报表→整理仪表→绘制粉尘浓度曲线图。六、正常操作一、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。二、选择测尘位置时应注意以下问题:1.采样地点设在回风侧。2.采样高度,在人的呼吸带高度,一般为1.5m左右。3.在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤),打眼或喷浆等地点4~5m处进行。4.在机械化采煤工作面采样时,煤

4、机10~15m处进行。5.采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10~15m处采样。6.在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3m处进行。7.在其他产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。三、测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。四、对测尘开始时间的要求:1.对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5min后再进行采样。2.对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。(一)粉尘采样器的操作五、采样时首先调节好所需流量(一般15~30L/min),并检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器

5、上。六、采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1~20mg,但不小于lmg),来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算:T=1000W/CQ式中T―采样持续时间,min;W―粉尘应达到的重量,mg;C―预计作业面的粉尘浓度,mg/m3;Q―采样时的流量,L/min。六、采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不要摇晃振动.然后带回实验室称重、分析。七、采样后,应将滤膜放在干燥器内干燥1h,然后再进行称重;如采样

6、现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时,要先将滤膜放在60~65℃的烘干箱内烘干2h,然后再放人干燥器内干燥30min,最后再将其置于分析天平上称重l次,直至恒重为止。应记录所称重量。八、测尘地点的粉尘浓度按下式计算:C=(W2一W1)X1000/QT式中C―空气中粉尘浓度,mg/m3;W2―采样后滤膜重量,mg;W1―采样前滤膜重量,mg;Q―采样时流量,L/min;T―采样持续时间,min。2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时,为有效样品,并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。2个平行样品的偏差率按下式计算:f=a-b(a+

7、b)/2×100%式中f―2个平行样品的偏差率,%;a、b―2个平行样品的粉尘浓度,mg/m3。滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短,以免影响测定结果的准确性。九、采样地点空气中有油雾时,滤膜要先进行除油。具体步骤是:1.将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200℃的温度计的增涡中,连通冷凝装置并接通电炉电源,使油温保持在110℃左右,最高不超过120℃,用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。2.把3个称量瓶编号,并倒人已蒸馏好的120号溶剂汽油。3.用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次,然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧,在第1

8、号称量瓶中摇动2min,再放入第2号称量瓶中摇动2min。4.把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上,并用镊子打开滤膜,让汽油挥发,放置30min后称重。5.把除过1次油的滤膜按上述方

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